Vad skiljer bearbetning Center, CNC metall?

Typisk metalloperationsmaskin är en fleraxlig CNC-utrustning komplex struktur i vilken styrning utförs med hjälp av två styrenheter: koordinaterna är ansvariga för huvudaxlarna och direkt utförande av PLC-programmet.

Möjligheten till fleraxliga system

Operationsmaskin för metall CNC är i stånd att utföra samtidig bearbetning av delar från olika sidor. Produktionshastigheten reduceras med hälften, öka lönsamheten och därmed minskade kostnader för arbetskraft för samma värde av produkten för konsumenten. Komplexa maskiner kan utföra både svarvning och fräsning.

Bearbetning Center, CNC metall vald enligt uttalandet, som uppgår till tiotals arbetare. Detta tar hänsyn till möjligheten av maskinen gör lastning, lossning delar i automatiskt läge, typen av behandling, kylning. Även beaktat typen av arbetsstyckets material och styvheten hos maskinstrukturen.

Fleroperationsmaskin för metall CNC kan ha gränssnitt för att skicka rapporter till den övre nivån, förmågan att skapa ett program i en enda företagsmiljö, och tar även hänsyn till sättet att hålla arbetsstycket. Så, för långa delar installerade subspindel och breda produkter kläms i specialkameror.

Glöm inte att mata delar i maskinen. Det kan vara en robot eller en koordinat matare för speciella stavar. Ofta väljer en mångsidig svarv-fräsutrustnining version med monteringsbordet som är installerade universalmonteringsbasen.

klassificering

Universella CNC bearbetningscentra för metall är uppdelade av svårighetsgrad, genom närvaron av protivoshpindelnogo nod. Den kan också tillsättas till drivcentrumaxeln, eller svårare att tillverka spår, slitsar, hål. Fleraxliga system är utrustade med en komplett programvara för konstruktion av delar och skapandet av maskinkoden.

Svarvning och fräsning arbetet utförs på en hög intensitet, och alla, även ett litet misstag operatör kan bli orsaken till en lång driftstopp. Rikt måste genomgå utbildning innan du utför den enklaste av skärande cykler. Alla datoroperationer utför själva maskinen, men det finns lås som personalen har rätt att dra sig tillbaka under övergången.

verktyg

Maskiner för metall är ofta utrustade med CNC verktygsmagasin. Varje cell kalibreras innan du utför snittet av teknologiprogrammet. Datacenter är ensamma kunna sätta in det önskade verktyget i spindeln. Sekvensen sätter skiftjusteringsanordningen. Butiker kan innehålla 20, 40 eller flera positioner för varje typ av delarna.

Handla för verktyget är försett med sin egen controller, underlätta tillbakadragandet av sätten att nödsituationer. För att vända maskiner torn utrustade med flera positioner för knivarna. de senare ändras genom rotation av ändskölden.

Till skillnad från konventionella maskiner

Maskinen är en numeriskt styrd bearbetning i flerkanalsläge: samtidigt förflytta några verktyg, butiken själv, pall lossning och lastning. En sådan organisation gör hela processen är kontinuerlig. Ett centrum kan ersätta upp till 5 konventionella CNC-maskiner på grund av dess prestanda.

Utbytbarhet av flera maskiner på en enda kraftfull maskin kan vara till nytta när det gäller att spara utrymme på kontoret, minska antalet anställda. Efter en komplicerad maskin kan drivas av en person. Det motordrivna verktyget i tornet kommer i rotation av en enda motor via precisionsmekanik. Detta förenklar maskinens konstruktion och hjälpa till att genomföra ett stort antal operationer i samma område.

Typer av arbete på maskinen komplex

Hela kedjan av operationer ersätts med instruktionsuppsättning av datacenter. Vid enkla maskiner ibland omöjligt att utföra vissa typer av arbete med hög precision. Sådana arbeten inkluderar fräs delar av snäckväxlar. Det kommer också att bli svårt att göra en fördjupning av vevaxeln.

Inte mindre komplexitet i behandling har växeldelar. På grund av ett antal avlyssningar görs kompletta bearbetning av detaljer från alla håll. Protivoshpindelya fördjupningsdelar som används i mer än 30 mm, vilket bidrar till att förhindra verktygs runout och uppträdandet av vågor på cylindriska ytor.

ansökan

En fleroperationsmaskin kan ersätta all utrustning installerad i förädlingskedjan. Mångsidigheten dess användning gör det möjligt att uppnå bättre prestanda i möbelfabriker, butiker bromsar, försvarsindustrin och fordonsteknik. Ofta operationsmaskiner krävs i bostäder produktion, där så erfordras frekvent övergång i små serier delar.

Hela konstruktionen av maskinen är placerad på en svetsad ram, som har en enorm vikt. Balancing utförs av flera uttag. finjustering görs vid installationen skede. I det skede att sätta maskinen i produktion är beräknade status för varje axel. Nedböjning linjäritet är mindre än 0,02 mikron, vilket gör det möjligt att producera artiklar, även för flygindustrin. I alla skeden av läget för verktyget är alltid i kontrollgivare.