Skärvätska (kylmedel): klassificering, tillämpning

Metallbearbetningsprocessen i sig associerad med en stark friktion som uppstår mellan arbetsstycket och verktyget. Detta är särskilt tydligt när svarvning och fräsning fungerar, när verktyget är extremt varmt, kallt strängsprutning, höghastighets rocker landning. Intensiv friktion bidrar till för tidigt slitage av verktyget, den plastiska deformationen av arbetsstycket, ändra egenskaperna hos metallen på grund av överhettning. För att minska friktionskraften kräver ett speciellt skärvätska (kylmedel) och temperaturen sjunker.

Parametrar klassificerings kylmedel

Allmänna klassificerings kylmedel som utförts på flera parametrar:

• På ursprunget av komponenterna. Producerad olja kylmedel, vilka är baserade på petroleumoljor, animaliska eller vegetabiliska fetter.
• Genom länkning. Emulsol - en färdig produkt med lång hållbarhet eller teknisk emulsion, framställd omedelbart före användning av koncentratet enligt GOST.
• På fysiska och mekaniska parametrar - viskositet, syratal, flampunkt. Den senare egenskapen gör att tillämpningen av kylolja för varmprägling.
• Enligt användningsområde. Den producerar olika typer av kylmedel för olika driftsförhållanden ansökan. Syntetisk skärvätska för plastisk deformation operationer, kylmedel för svarvar eller fräsmaskiner.

Den syntetiska vattenlösliga kylmedel universell EFELE CF-621 som ett koncentrat avsett för bearbetning av gjutjärn, stål, inklusive rostfritt och legering, titan, aluminium och kopparlegeringar. Denna kylvätska ryska produktionen har en gul färg och en angenäm karamellarom. Den innehåller inte formaldehyd, klor och sekundära aminer, så säker för människor. Tillverkade av syntetiska komponenter med tillsats (15%) mineraloljekomposition har denna emulsion en låg kostnad, en egenskap hos de mineralprodukter. Biostabilitet och prestanda EFELE CF-621 tillåter bearbetningsmetaller lösningen är mindre jämfört med andra kylmedel koncentrationer.

Klassificering av Köldmedelskomposition

Om sammansättningen av kylmediet särskilja följande typer:

• Olja - formuleringar av de komponenter som är oblandbara med vatten. Basolja emulsion är paraffin, mineral eller petroleumoljor (60-95%). För att öka effektiviteten av anti-slitage, friktion, korrosion i kompositionen innefatta olika tillsatser och inhibitorer. Olja-emulsion har utmärkta smörjegenskaper. Används för mjuka metaller vid enkla driftslägen.
• Mineral - bas tillverkad från olja genom katalytisk hydrering. Att öka effektiviteten av tillsatserna som ingår från fetter, klor, svavel, fosforföreningar. Dessa kompositioner används i sådana typer av metall, såsom: kapning av stål, aluminium, mässing, gängning, fräsning arbets legerade stål.
• Vattenblandbart - en vattenhaltig lösning baserad på mineralolja. Dessa kompositioner har egenskaper utmärkt kylning och låg toxicitet, men den låga smörjprestanda. Tillämpningsområde - lätta och medeltunga vrida koppar och brons, fräsning och borrning av alla typer av icke-järnmetaller, slipning och stansstål.
• Syntetiska och semisyntetiska - en blandning av vatten, ytaktiva medel, vattenlösliga polymerer, anti-skumning och antibakteriella tillsatser, korrosionsinhibitorer. För att öka smörjförmågan i syntetiska kompositioner administreras också antislittillsatsmedel.
• Emulsioner - kompositioner med höga koncentrationer av dispergerade partiklar. Minska graden av förslitning av verktyg och utrustning i så gott som alla metallbearbetningsoperationer.

Strukturen och verkningsmekanismen för kylmediet

Den utbredda användningen av kylmedel i metall bearbetningsprocesser på grund av den effektiva separationen av de gnidande ytorna hos arbetsstycket och verktyget och minska deras temperatur. Den mest effektiva kylmedel kan innehålla följande komponenter i dess sammansättning:

• Grunden för syntetiska oljor eller animaliska fetter.
• Tillsatser som ökar friktionsslitage och extrem tryckprestanda.
• Komponenter, förhindra delaminering kompositionen under lagring.
• Tillsatser som förhindrar korrosion och förstörelse.
• Komponenter, minska skumning och vätning av ytor i metall.

Användningen av kylmedel

Metallbearbetningsvätskor används för att smörja och kyla arbetsområdet i metallen. Egenskaper kylmedel tillåts att minska friktionen i behandlingszonen, vilket minskar slitaget på verktyget, vilket ökar produktkvaliteten genom att förbättra intensiteten i processen och, som en konsekvens, den totala produktiviteten.

På grund av deras goda smörjande egenskaper hos kylmediet minskar friktionskraften mellan arbetsstyckets yta och skärkanten hos verktyget, friktionen i metallskiktet cut. Några tekniska smörjmedel har kemiska egenskaper som främjar en minskning inte bara friktionskraften, men även skärkraften. De flesta kylvätska - tensider med hög adsorptionsegenskaper. De har möjlighet att bilda en stabil film på metallytan, vilket avsevärt minskar friktionen. Några speciella ytaktiva tillsatser har på metallen "fasthållning" action. Långsträckta molekyler sådana tillsatser faller i mikrosprickor i metallytan, som en kil, och därigenom försvaga bindningen mellan partiklarna av materialet. Sålunda, kylvätska "hjälper" arbetsverktyget för att skära ett lager från basmetallen.

De vanligaste kylmedel kompositioner för verktygsmaskiner

Metallbearbetnings svarvar och fräsmaskiner tillverkas följande vätskor:

• Emulsoler baserad på mineral- och petroleumoljor.
• Emulgeringsmedel med syntetiska fettsyror.
• Svarvning och fräsning arbete, vilket ger höghastighetsbearbetning av rostfria och legerade stål, framställda i enlighet med GOST 38,01445-88. För dessa ändamål, förutsatt syntetiska kompositioner, som är baserade på talgolja vysokoatomnye alkoholer trietanolamin.
• Sulfofrezoly - högrenad oljeblandning och svavelhaltiga föreningar. Inte innehåller vatten, alkalier, syror. En sådan kylvätska för maskiner för att effektivt minska friktion, inte orsakar korrosion.

Applicering av kylvätska till den tryckbehandling av metall

Denna metod är förknippad med betydande metall-specifika kraften och relativ glidning mellan arbetsstycket och verktyget. Kylmedel som används i sådana processer måste ha en betydligt högre viskositet. De kännetecknande särdragen hos kompositionerna, metallbearbetning tryck är:

• Tillräcklig viskositet.
• Motståndskraft mot brott och separation vid höga temperaturförhållanden.
• Tillämpa vodnografitovye tonkocheshuychatogo kompositioner med inkluderandet av grafit räknat på oljesuspension.

Funktioner av tillämpningen av skärvätskor

För mer effektiv användning av kylvätskan bör överväga några enkla regler.

• Minimivätskeflöde, oavsett om den är vattenhaltig eller emulsion - 10-15 l / min.
• Det är viktigt att kylmedelsflödet i utbildningsområdet den maximala mängd värme. När du slår - är ett område på vilket chips separeras från arbetsstycket.
• Utbudet av kylmedel bör genomföras omedelbart. När kylmediet efter ett tag mycket varm cutter kommer att släcktes, vilket resulterar i bildningen av sprickor i den.
• Kylmedel inte tillämpas vid svarvning spröd metall (brons, järn, etc.). När svarv sådana material bildar små marker, som blandar med kylmediet, kan täppa till maskinarbetsenheterna (vagn tjocklek, styrramen), vilket leder till för tidigt slitage och fel på dessa komponenter.

Produktion och lagring av skärvätskor

Förutom lång lagring av färdiga kompositionerna, koncentrat, och tillverkade komponenter för beredning av vätskor, som är anpassade till villkoren i ett särskilt företag. Kylvätska, kylvätska, vars pris beror huvudsakligen på sammansättningen som motsvarar en viss typ av arbete på dagens marknad realiseras för 70-160 rubel / liter för färdiga kompositioner av inhemska producenter och 105-290 rubel / liter av utländsk produktion. Det genomsnittliga värdet av koncentratet är 240 r / liter. Innan applicering av vätskan genom följande procedur:

• Omrörning utfördes vid de komponenter som är installerade på sammansättning och stämpel temperaturer (60-110 0 C).
• Analys av sammansättningen i enlighet med GOST.
• De framställda kompositionerna lagras i specialiserade behållare, gör det möjligt att utföra periodiska upphettning och omröring.
• Vid framställning av emulsionen, införandet av tillsatser, som bärs på en tunn vibrations emulgering.
• Påfyllning kontinuerlig matningsanordning.
• Vid användning av kompositionerna är förorenade. Tillhandahållande av kylmedel reningssystem av rester metall. Avfallsprodukter som inte effektivt kan rengöras för omhändertagande.