Korrosionsinhibitorer. metoder rostskydds

Varje år, ungefär en fjärdedel av metallen som produceras i världen, går förlorad på grund av utveckling och korrosionsprocesser. Kostnader i samband med reparation och utbyte av utrustning och kommunikation av kemiska fabriker, ofta flera gånger högre än kostnaden för material som behövdes för tillverkningen. Korrosion kallas spontan upplösning av metaller och legeringar under påverkan av miljön. Men du kan skydda dig från dessa processer. Det finns olika sätt att skydda mot korrosion, samt effekter. Inom området kemisk produktion de vanligaste typerna av korrosion är gas, atmosfäriska och elektro.

out situation

Att välja en metod för att styra i detta fall beror inte bara på metall funktioner, men också på driftsförhållandena. Metoder för korrosionsskydd väljs enligt vissa faktorer, dock, och det finns ofta ett antal svårigheter. Ett speciellt problem är förknippat med möjlighet för flerkomponent medium med parametrar som varierar under processen. Inom den kemiska industrin är det ganska vanligt. Metoder för skydd mot korrosion som används i praktiken, dividerat med arten av deras effekter på miljön och metall.

Påverkan på miljön

Även i medeltiden, var de kända speciella ämnen som infördes i relativt små mängder som gör det möjligt att minska aggressivitet korrosiv miljö. För detta ändamål beslutades att använda oljor, hartser och stärkelse. Under den gångna perioden, fanns det fler och fler korrosionsinhibitorer. För närvarande kan endast Ryssland räkna dussintals tillverkare. Hämmare av metallkorrosion är utbredd på grund av deras överkomligt pris. De är mest effektiva i system där det finns en konstant eller en liten uppdaterad volym av det korrosiva medium, t ex i tankar, reservoarer, kylsystem, pannor och andra kemiska enheter.

egenskaper

Korrosionsinhibitorer kan vara av organisk och oorganisk natur. De kan skyddas från exponering för vätskor eller gas exponering. Korrosionsinhibitorer i petroleumindustrin i de flesta fall är associerade med inhibition av anodiska och katodiska elektrokemiska processer skadar bildandet av passiverande och skyddande filmer. Du kan se det väsentliga i denna.

Anodiska korrosionsinhibitorer är baserade passive korroderande anodiska områden på metallytan, som var orsaken till passive namn. Eftersom sådana oxidanter används traditionellt oorganiska nitrater, kromater och molybdater. De lätt reduceras vid katodytorna, på grund av vilka liknar depolarisatorer, reducera hastigheten för övergång av anoden i en lösning innehållande joner av den korroderande metall.

Anod- retardatorer som anses också vissa föreningar inte kännetecknas av närvaron av oxidativa egenskaper: polyfosfater, fosfater, natriumbensoat, silikater. Deras verkan som inhibitorer verkar uteslutande i närvaro av syre, som spelar rollen av passiveringsmedel. Dessa substanser leder till adsorption av syre på metallytorna. Dessutom orsakar de inhibering av anodisk upplösningsprocessen på grund av bildandet av skyddsfilmer, som består av ett svårlösliga reaktionsprodukter av hämmar och metalljoner som passerar in i lösningen.

funktioner

Anodiska korrosionsinhibitorer av metaller kan bäras till kategorin farliga, eftersom de visar sig moderatorer initiativ destruktiv process under vissa förutsättningar. För att undvika detta är det nödvändigt att korrosionsströmtätheten var högre än den vid vilken den absoluta bildas passivering av anodiska områden. passiveringsmedel koncentration bör inte sjunka under ett visst värde, annars passive kan inte ske, eller det kommer att vara ofullständig. Det senare alternativet är förenat med stor fara, eftersom det orsakar reduktion av anodytan, ökning av djup och metallfrakturfrekvens i små portioner.

krav

Det visar sig som kan ge ett effektivt skydd i händelse av anoden för att bibehålla koncentrationen av inhibitor ovanför det högsta värdet för alla zoner artikel som genomgår skydd. Dessa material är ganska känsliga för pH-nivån i mediet. I de flesta fall, är kromater och nitrater som används i värmeväxlare och för att skydda rörytan.

katodisk inhibitor

Genom skyddande effekter av dessa ämnen är mindre effektiva i jämförelse med anoden. Deras effekt är baserad på det faktum att lokal alkalisering av mediet resulterar i bildning på katoddelarna olösliga produkter, den isolerande delen av ytan av lösningen. Eftersom sådana ämnen kan verka, exempelvis kalciumvätekarbonat, släppa en alkaliserad medelkalciumkarbonat som en fällning, är det svårt undergår upplösning. Katod korrosionsinhibitor, vars sammansättning beror på användningsmiljön inte leder till ökade destruktiva processer, även i låg halt.

arter

I neutrala medier som katod- och anod- inhibitorer agerar ofta oorganiska ämnen, men de är oförmögna att hjälpa till att starkt sura lösningar. Som fördröjningsmedel i produktionsprocessen används organisk syra ämne vars molekyler innehåller specifika eller polära grupper, t ex aminer, tiokarbamid, aldehyder, fenoler och karbonatsalter.

På verkningsmekanism av korrosionsinhibitorer är olika adsorption karaktär. Efter adsorption till katod eller anoddelarna de starkt hindra utsläpp av vätejoner och metall jonisering reaktion. I hög grad den skyddande effekten är baserad på temperatur, koncentration, en sur anjon, och vätejonkoncentrationen. De är ofta tillsätts i små mängder, eftersom den skyddande effekten av ett antal organiska inhibitorer i höga koncentrationer kan vara till och med farligt.

Till exempel, den organiska föreningen som kallas "Penta-522" - neftevodorastvorimy. Det är i stånd att åstadkomma en grad av skydd som är större än 90% vid en hastighet av 15-25 g per ton. Korrosionsinhibitor produceras under rubriken "Aminkor" mark - en produkt av förestring av karboxylsyror, som inte är flyktiga, inte har en obehaglig lukt, giftfritt. Dosen bestäms först efter installationen av omfattningen av korrosions aktivitet den verkliga miljön.

Effekter på Metal

Denna grupp av metoder för skydd innebär att man använder en mängd olika beläggningar. Denna färg, metall, gummi och andra typer. De appliceras på olika sätt: genom sprutning, galvanisering, och andra gummering. Du kan se var och en av dem.

Genom gummering vanligtvis förstås korrosionsskydd med gummibeläggningar som ofta krävs i klorproduktionen. Gummiblandningar har ökad kemisk stabilitet och ge skydd för behållare, baljor, samt andra kemiska produkter från korrosion och korrosion. Gummeringen är kallt och varmt vulkaniseringsprocessen som utförs epoxi- och PTFE-blandningar.

Det är viktigt att inte bara välja, men också orsaka korrosionsskyddsmedel. Tillverkarna brukar ge en tillräckligt tydlig vägledning i frågan. Vid denna punkt, förutom galvanisering, ett tillräckligt starkt sätt att få distribution av sprutning med hög hastighet. Med dess hjälp lösa ett brett spektrum av arbetsuppgifter. Det kan appliceras på pulvermaterial för framställning av beläggningar med olika egenskaper.

skyddsutrustning

Frågor som rör skydd av kemiska produkter är ganska specifik, och kräver därför mycket noggrant övervägande. Valet av material för framställning av högkvalitetsbeläggningar kräver en analys av yttillståndet, sammansättning av mediet, driftsförhållandena, graden av aggressivitet, och andra temperaturförhållanden. Ibland "enkel sak" det finns en kritisk parameter, vilket försvårar valet av typ av beläggning, t ex ånga, även varannan månad en propan tank. Därför är varje aggressiv miljö kräver val av filmbildaren och komponenter för sådana beläggningar som kännetecknas av resistens mot reaktanterna.

meningsskiljaktighet

Experter säger att inte kan jämföras med varandra termiska spridningsmetoder, och i synnerhet att säga att en del av dem är bättre än den andra. Gör någon av dem har vissa fördelar och nackdelar, och de resulterande beläggningarna har olika egenskaper som talar till deras förmåga att lösa några av sina uppgifter. Den optimala sammansättningen, som måste kännetecknas av korrosionsinhibitorerna, och deras metod för applicering är valda i beroende av det enskilda fallet.

Den kemiska växa tillbaka, den här metoden används oftast i färd med att utföra rutinreparationer. Även om de sura korrosionsinhibitorer används, är det nödvändigt att först framställa ytkvaliteten av metallen. Det enda sättet att se till att du får en kvalitets lock. Före en direkt tillämpning av målningen materialet kan användas blästring med vilken det finns en ganska grov yta.

Varje år fler och fler nya utveckling visas på marknaden, och det finns en stor val. Dock bör kemister avgöra vad som är mer lönsamt - att fullfölja tid skyddsutrustning eller fullständig ersättning av alla konstruktioner.