Skärningsläge för fräsning: beräkning, definition, specifikationer

Fräsning är långt ifrån det enklaste sättet att bearbeta metaller och andra material, vilket inte alltid är känt i detalj för den genomsnittliga personen. Saken är att för denna process behövs en speciell enhet, som kallas en fräsare - den finns hos många företag, fabriker, fabriker. Hur händer denna process? I detta fall är ett skärverktyg och ett arbetsstycke inblandade. Skärverktyget är själva fräschlipparen - det utför rotationsrörelser, till skillnad från själva arbetsstycket, som med maskinen utför translationella rörelser mot fräsen. Resultatet är en typ av bearbetning som skulle vara svår att repetera med hjälp av något annat verktyg. Denna artikel kommer emellertid inte att täcka ytainformation - det här materialet är avsett för dem som redan är mer eller mindre bekanta med fräsningsprocessen. Huvudtemat och huvudtema här är skärläge, det vill säga beräkning och bestämning av hur fräsan ska fungera och vilken munstycke som den ska användas för specifika typer av hårdmetall av metall kommer att göras här. För att göra det enklare för dig att förstå data som kommer att tillhandahållas senare, borde du omedelbart veta vilka begrepp som ska användas här.

Allt du behöver veta

Så, i varje stycke kommer det att anges vilket material som anses, liksom dess hårdhet enligt Brinnel-metoden - den mest kända och utbredda av alla metoder för bestämning av kroppens hårdhet. De mäts i HB, det vill säga enheter av hårdhet av Brinnel. Därefter bestäms skärhastigheten, vilket anges i meter per minut (m / min). Här bör du ägna särskild uppmärksamhet åt det faktum att det inte är skärarens vändningar, men det är en helt annan parameter. Denna parameter kommer att övervägas i flera exempel - om materialet som bearbetas av skäraren inte har någon extra beläggning, och om skäraren har olika typer av TI-NAMITE-beläggning. Och naturligtvis kommer en annan väldigt viktig parameter för fräsning att beskrivas - ett mat till tanden. För människor långt ifrån denna sfär kan den här parametern tyckas ganska ovanlig, men om du noggrant studerar detaljerna blir allt ganska enkelt. Så, denna parameter mäts i millimeter per tand och bestämmer hur många millimeter arbetsstycket rör sig medan fräsen roterar med en tand. Från det här flödet kan du beräkna och andra - till exempel vändning och minut, men det är matningen till tanden är nyckelfaktorn. Och det kommer också att bero på diametern på verktyget som används. Tja, alla grundläggande data du har - nu är det dags att ta reda på vilket skärläge som ska användas för fräsning i ett visst fall.

Stål med allmän applicering

Så det första materialet som diskuteras i denna artikel är en allmän tillämpning. Vilken skärningsläge att använda för sådant material? Först och främst måste du bestämma materialets hårdhet. Om stålets hårdhet är mindre än 150 Brinnel-enheter, är det nödvändigt att ställa in hastigheten från 150 till 210 meter per minut, beroende på beläggningen. 150, i total frånvaro av beläggning och 210 - i närvaro av den mest effektiva beläggningen TI-NAMITE-A. När det gäller matningen till tanden beror allt som här på verktygets diameter. Om diametern är mindre än tre millimeter kommer matningen per tand att vara från 0,012 till 0,018 millimeter, med en ökning i diameter till 5 mm, matarhastigheten ökar till 0,024 mm, om diametern ökar till 9 mm, då matningen ökar till 0,050 mm med en diameter på upp till 14 Mm-matningen kan stiga till 0,080 mm, väl och med en maximal diameter på 25 millimeter kommer matningen per tand att vara 0,18 mm. Med denna data kan du också välja rätt skärläge. Men glöm inte att det finns också mer solida typer av stål för allmänt bruk. Med en hårdhet på mindre än 190 Brinnel-enheter, bör hastigheten vara från 120 till 165 meter per minut och med en hårdhet på mindre än 240 Brinnel-enheter, från 90 till 125 meter per minut. Naturligtvis ändras tillförseln till tanden. Det blir mindre och i det första fallet kan det vara från 0,01 till 0,1 millimeter per tand, medan det i det andra fallet är från 0,008 till 0,08 millimeter per tand. Naturligtvis är detta inte det enda materialet som används för fräsning, så det är värt att uppmärksamma andra metaller.

Cementerade stål

Klippförhållandena för behandling av cementerade stål beror på materialets hårdhet. Om det är mindre än 235 Brinnel-enheter, kommer skärhastigheten att motsvara - från 100 till 140 meter per minut. Med en hårdhet på mindre än 285Н, faller indikatorn - från 80 till 110 meter per minut. Men glöm inte att mata på tanden. I princip kan man inte säga mycket om det, eftersom det inte skiljer sig från vad du redan såg i föregående stycke. I det första fallet kommer det att ha samma intervall som vid bearbetning av ett stål med allmän applicering med hårdhet mindre än 190NV, och i det andra - samma som för bearbetning av stål av allmänt bruk med hårdhet mindre än 240NV. Men det kan inte sägas att matningen till tanden kommer att vara identisk, eftersom verktygets maximala diameter i det första fallet inte är matningsratet 0,1, som i föregående exempel, men 0,15. Därför är beräkningen av skärningslägen en så svår uppgift att det är bäst att följa alla normer och i enlighet med strikta föreskrifter.

Nitrided stål

Beräkning av skärningslägen för bearbetning av nitrerade stål skiljer sig inte från tidigare fall - endast i det här fallet är materialet något hårdare än de föregående, så du bör inte bli förvånad över att skärhastigheten här kommer att vara från 90 till 125 meter per minut med mindre hårdstål Och från 70 till 95 meter per minut med hårdare material. När det gäller arkivering på tanden är det i det första fallet ett vanligt start-steg - från 0,008 till 0,08 millimeter, men om metallen kommer att ha ett stort antal Brinnel-hårdhetsenheter, innebär detta att dess foder kommer att minska och märkbart. Med en minsta verktygsdiameter kommer den att vara 0,006 millimeter och högst 0,06 millimeter. För tillfället är detta den lägsta foder per tand som tas upp i denna artikel. Beräkning av skärningslägen för denna information görs vanligen med standardformeln, som kommer att diskuteras i slutet av artikeln.

Malt stål

Malt stål är mycket vanligt, och viktigast av allt - det finns flera olika nivåer av hårdhet. Och naturligtvis kommer var och en av dem ha sin egen skärhastighet. Till exempel har de två första ståltyperna samma index, om skäraren inte har en beläggning - 80 meter per minut. Men med den maximala täckningen av den första typen ökar hastigheten till 110 meter per sekund och i den andra - bara upp till 85 meter per sekund. Men det finns två typer, den första med en hårdhet på mindre än 340NV och den andra - mindre än 385NV. Följaktligen kommer den första skärparametern att vara från 50 till 70 m / min och den andra - från 35 till 50 m / min. Jämfört med de typer som du såg tidigare, är det ganska låg hastighet. Följaktligen är dessa typer av stål och mat till tanden inte för höga - separat är det värt att lyfta fram det sista hårdhetsstålet, som med en minsta diameter av verktyget har en otroligt låg matning, bara 0,005 millimeter. Omedelbart är det värt att notera att här betraktar vi fräsning och inte skärningslägen för att vrida. Som redan nämnts ovan används formeln för beräkning, som du kommer att känna till ovan. Skärningslägena för svängning beräknas något enligt en annan formel, så du behöver inte försöka tillämpa en beräkning för alla typer av arbete.

Verktygsstål

Instrumentella stål är uppdelade i ännu mer art av hårdhet än medelhaltiga kolsatser, så skärningsreglerna för fräsverktygsstål kan vara många. Om du kortfattat berättar om detta stål, det vill säga fem typer hårdhet: mindre än 230 NV, mindre än 285 NV, mindre än 340 NV, mindre än 395 NV och mer än 395 NV. Var och en har sin egen skärhastighet: från 90 till 125 m / min, från 70 till 95 m / min, från 60 till 85 m / min, från 45 till 65 m / min respektive från 30 till 40 m / min. Strängt taget kommer namnet på dessa data redan att vara halvvägs för att komplettera alla de saknade utrymmena vid beräkningen av formeln genom vilken skärningslägena för fräsning bestäms. För att formeln ska ersätta alla variabler med siffror, måste du också veta verktygets diameter (och de data som tas emot för att mata till tanden).

Hur väljer man ett läge?

Valet av skärningslägen är ganska enkelt - varje skär har en brytare som låter dig styra skärverktygets hastighet. Med den här lilla brytaren kan du ange ett ungefärligt värde på varv per minut, och din maskin kommer då att fungera på den här nivån. Strängt taget är detta skärningsregimen, men en sådan enkel process har ett stort antal beräkningar som kommer att diskuteras nedan. Poängen är att bestämningen av rotationshastigheten hos skärarens skärverktyg ska vara så noggrann som möjligt, och sällan när du har tillräckligt med tid och material för att hämta metallskärningsreglerna slumpmässigt. Det är därför det finns en teori som måste användas före praktiska tillämpningar.

Skärhastighets formel

Det är väldigt viktigt att följa standarderna för skärningslägen, eftersom det inte bara är att du spenderar mycket tid, och ännu värre, det finns mycket material att välja den nödvändiga läget blint. Detta kan också vara osäkert. Därför är det bäst att styras av teoretisk kunskap i första hand. Så, nu kommer du att lära dig formeln genom vilken läget för en viss metall beräknas. Hur det kan användas i praktiken kommer att beskrivas nedan. Formeln själv förutsätter att hastigheten uttryckt i meter per minut multipliceras med omvandlingsfaktorn 1000, och resultatet divideras med produkten av numret "pi" multiplicerat med millimetern på kvarnen. Detta är alla skärlägeselement som du behöver för att beräkna rotationshastigheten på skäraren.

Förenklad formel

Det är ingen mening att utföra två multiplikationer när du vet att numret "pi" är en siffra utan några variabler. Ursprungligen är det vanligt att förkorta 1000 och 3,14 för att få 318. 318 multipliceras med hastigheten, och sedan divideras resultatet med skärarens diameter. Det är allt, denna formel är redan mycket enklare än den tidigare, och det är med hjälp att definitionen av skärläget oftast görs.

beräkning

I sådant material är det omöjligt att göra utan ett exempel. Tja, till exempel, kan du ta allmänt bruk stål med en hårdhet på mindre än 150NV och en skärare med en TI-NAMITE beläggning och en diameter på 10 millimeter. Så du måste först kontrollera de data som beskrivits i artikeln ovan - vid sådana hastigheter kommer skärhastigheten att vara 175 m / min, så du måste multiplicera 318 med 175, det är 55650. Nu måste det delas upp med diametern på skäraren, det är 10 - det visar sig 5565. Detta är vad som är önskat värde. Nu behöver du lägga den på din maskin, och om det är omöjligt att ställa in ett sådant värde, rekommenderas det att ta lite mindre.

Katalog över utländska instrument

Om du använder en hemmaklippare, så är det troligt att du lätt kan hitta de data som behövs för att bestämma skärningsregimen. Om du har ett främmande prov kan du ha några problem. Därför är det ytterst nödvändigt att köpa en katalog med alla nödvändiga förklaringar som du kan använda som teoretisk grund när du arbetar med maskinen när du köper en främmande fräsmaskin.

Speciell grafik

Den verkliga frälsningen är de grafer som sammanställs för en snabbare och mer bekväm bestämning av skärningsregimen. Vad är ett sådant schema? Detta är en uppsättning raka linjer av olika färger som ligger mellan två axlar - en av dem visar hastigheten, det vill säga den mängd du känner, eftersom du vet vilket material du hanterar, och det andra är antalet varv per minut din fräs , Det är, i enkla termer, sättet för dess funktion. Varför rader i olika färger? Om du inte har glömt, kan antalet varv på skäraren per minut inte beräknas endast med skärhastigheten. Du behöver också verktygets diameter och varje färg är ansvarig för dess diameter.

Hur använder man schemat?

Allt som krävs av dig är att hitta instrumentets diameter i bordet och välj den raka linjen i önskad färg på diagrammet. Då måste du bestämma hastigheten och rita en rak linje från y-axeln, det vill säga den axel på vilken värdena för denna parameter anges. Från skärningspunkten mellan din linje och den raka linjen i din valda färg måste du rita en rak linje till x-axeln för att kunna veta exakt antal varv per minut.