Test av styrka och täthet av rörledningen

Efter slutförandet av installationen av rörledningen utförs ytterligare tester av styrka och integritet. Det kan användas en hydraulisk eller pneumatisk metod, ibland de används i kombination. Denna kontroll är nödvändig i enlighet med kraven i sanitära normer och regler.

Förberedande arbete för hydrauliska tester pipelines styrka

Innan du utför hydrauliska tester, bör det finnas en grundlig förberedande arbete. För denna design är uppdelad i division, sedan dess utseende inspektion genomförs. I nästa steg kontrolleras teknisk dokumentation. Dräneringsventiler är fixerade till divisionerna, de också ansluta luftventiler och plugg. Genom att pressa och fyllning installerade maskiner en temporär rörledning. Av de återstående uppdelningar av rörsektionen under test är avstängd för detta ändamål stöta skaft.

Utrustning och instrument måste också kopplas bort. Används för detta komplexa avstängningsventiltrådar oacceptabla. Hållfasthetstest involverar anslutning av rörledningen till det hydrauliska systemet skall fördelas mellan sådana anordningar:

• luft nätverk;
• pumpning station;
• kompressorer.

Allt detta gör det möjligt för rätten att kontrollera trycket. de tekniska kraven på dokumentation, projekt papper och instruktioner Testerna måste utföras under överinseende av befälhavaren eller tillverkaren tar hänsyn till detta. Det är viktigt att observera säkerhetsföreskrifterna och staten teknisk övervakning.

För att undvika missförstånd

Uthållighetstestet innebär användning av test fixturer och mätare. De måste klara ett förtest expert, vara säker förseglade. Tryckmätare bör avse noggrannheten klass av en miniminivå bibehålls inom 1,5, vilket motsvarar statliga normer 2405-63. Diametern av huset bör vara 1,5 cm och större. Termometrar som används bör ha en division värde till 0,1 ° C.

Metodiken i arbetet

Hydraulisk hållfasthetsprovning utföres också för bestämning av densitet. I testförsöken är tryckvärde som fastställs i enlighet med konstruktionsdokumentation i kgf / cm ^2. Om stålkonstruktioner, bör deras arbetströskel inte överstiga 4 kgf / cm ² vid driftstemperaturen för systemet, som överstiger 400 ° C. Trycket kommer då att vara lika med den gräns på 1,5 till 2.

Om manöver tröskelvärde på stålstrukturen överstiger 5 kgf / cm ^2, är trycket värde lika med 1,25. Ibland detta värde bestäms av en formel som innebär arbetsbelastningen beloppet och ett värde av 3 kgf / cm ^2. Om det är en produkt av gjutjärn eller polyeten, är trycket värde lika med två eller mera. Som för de icke-järnmetallegeringar, är siffran lika med ett. Följande typer av pressar används för att producera den önskade belastning:

• prestanda;
• drivkugghjulet;
• rörlig kolv;
• hand (kolven);
• Hydraulic.

testning

Hållfasthetstester och hydraulisk täthet metod utförs i flera steg. Vid den första pressen ansluter eller hydraulpump. Ytterligare brigade mätare är monterade, och konstruktionen i sig är fylld med vatten. Det är viktigt att säkerställa förflyttning av luft från systemet, detta ventiler lämnas öppen. Om de träffar vattnet, betyder det att luften inte kvar.

När systemet är helt fyllt med vätska, bör dess yta inspekteras för sprickor, läckor och brister som kan förekomma längs omkretsen i förbindningselementen. Test av styrka och täthet i nästa steg innefattar trycktillförseln under långvarig exponering för den. Lasten kan gradvis minska så länge som den exponentiella värdet av standardnivån nås. Detta gör det möjligt att studera tillståndet i systemet igen. Rörledningen i nästa fas befrias från vattnet och utrustningen kan kopplas bort och avlägsnas.

Sekundär inspektion och slutarbeten

Om systemet innehåller glasanslutningar, måste de utsättas för en belastning i 20 minuter, men andra material skulle räcka, och 5 minuter. I sekundär inspektion är nödvändig att uppmärksamma spikar och svetsar. De bör skramla hammare, som väger 1,5 kg eller mindre. Det är viktigt att säkerställa tillgången inom 20 mm.

Testelement av icke-järnmetaller bör användas trä hammare, vars vikt inte överstiger 0,8 kg. De andra materialen inte utsätts för avlyssning, som kan skadas. Hydrauliska hållfasthetstester anses framgångsrikt om manometern visar tryckfallet var läckor inte upptäckas, och de svetsade sömmar och flänsförband arbetade stabilt upprätthålla lasten.

Testet bör upprepas om resultaten var inte tillfredsställande, men arbetet bör göras först efter att ta bort alla fel. För hydraulisk test (vid lägre temperaturer) kan tillsättas till den vätskeformiga substansen, som reducerar kristallisationstemperaturen för vatten. Vätskan kan värmas och värmes ytterligare rör.

pneumatiska tester

Med tanke på styrkan av testmetoderna bör allokeras till den pneumatiska testning. Den används för att testa styrkan och (eller) densitet. Freon och ammoniak produkter hydrauliskt kontrolleras inte i det här fallet, är det naturligtvis uteslutande pneumatiska kontroll.

Ibland händer det att den hydrauliska studien inte kan tillämpas. Detta kan inträffa när lufttemperaturen sjunker under noll eller inget vatten på plats. Om det finns ett krav på att använda luft eller inerta gaser, kan de hydrauliska tester inte användas.

Lufttrycksprovning bör användas i fallet när stödkonstruktionen och rörledningen är märkt hög spänning på grund av imponerande mängd vatten. Att förverkliga sådana tester används en inert gas eller luft. Kompressorer måste använda mobilnätet eller tryckluft.

Tester för styrka och vidhäftning täthet kräver tryck och divisioner längd. Sålunda, om diametern är 2 cm, måste trycket vara lika med 20 kgf / cm ^2. Om diametern ligger i intervallet från 2 till 5, bör trycket vara 12 kgf / cm ^2. När diametern överstiger 5 cm, måste trycket vara lika med 6 kgf / cm ^2. Vid behov av projektet, är det möjligt att använda olika värden.

användbar information

Förhöjd struktur tillverkad av glas och järn pneumatiska tester inte passera. Om stålet har en järnankarsystemet, kan den inerta gasen eller luft användas för att verifiera, som ett undantag från den utskjutande delen av segjärn.

Order av verk

Testning för styrka pneumatisk metod innebär att fylla rörledningen med luft eller gas i det första steget. Nästa trycket ökar. När nivån stiger till 0,6, kan du gå vidare till kontroll av det område som granskas. Detta är sant för strukturer, indikator arbetstrycket når 2 kgf / cm ^2.

Under inspektionen av lasten bör ökas. Emellertid knacka hammare de ytor som är under belastning, är oacceptabelt. I slutskedet är systemet inspekteras arbetsbelastning. Testning av draghållfasthet av svetsade fogar och skarvar, flänsar och tätningar innebär att tillämpa tvållösning.

Om systemet transporterar brandfarliga, giftiga, giftiga ämnen, är testet för täthet kompletteras med ett test av densitet. För att göra detta parallellt studerade tryckfall. Det är viktigt att kontrollera all utrustning som är ansluten till systemet. Om på hållbarhetsprovningen tryckmanometer inte sänks, och i de anslutnings fogar och packningar inte identifierat svett och läckage, resultatet anses tillfredsställande.

Information om testinstrument

När testerna utförs byggföretag eller kommissionen verkar det följande dokumentation:

• exekveringskretsar;
• utkast provet;
• Welding Journal;
• isoleringsarbeten log;
• testcertifikat på styrka och integritet.

Certifikaten är de delar och röret, såväl som i passet för den utrustning som en ytterligare applikation. Resultatet av testsektionen är en separat handling.

Enligt läckan undersökningen drar kommissionen en rapport, fäst vid den material som ska innehålla:

• Organisationens namn;
• Uppdraget;
• information om testparametrarna;
• certifikat för att förstöra (defekt) pipe,
• information om rörledningar;
• ett utdrag ur tidskriften av svetsning;
• elevationsspaltutrymmet;
• handling av produktion och godkännande av bygg- och anläggningsarbeten.

Test kanal Akt styrka är anpassad till gällande bestämmelser. Det innebär nödvändigtvis en indikation på utskottet, uppträdanden och ingående undertecknandet av ansvariga personer. Av kan hittas dessa dokument, kontrollerades med avseende på läckor utan parametrar. Detta bör omfatta inte bara trycket, men också den totala längden på systemet. Pipeline testning Akt styrka kommer att innehålla namnet på den utrustning som används, annan utrustning, samt deras installation och längden av sektionen, från vilken avlägsnandet av vatten efter testet.

slutsats

Testning av rörledningar och utvärdering bör endast utföras av behörig personal. De behöver för att få arbetsbeskrivningar och har rätt kompetens. Det är viktigt att komma ihåg att testet av rörledningen på styrkan och integriteten bör utföras snabbt och noggrant, eftersom det endast på detta sätt kommer att kunna eliminera olyckor, skador och till och med olyckor.