Den specifika vikten av stål. Specifikt värme av stål

Ansågs legering av järn med andra kemiska föreningar. Bland komponenterna i kompositionen, är kol närvarande i en mängd av 2,14%. På grund av dess närvaro järnlegeringar får sin styrka. Den specifika vikten av stål är 75.500-77.500 N / m. ibland legeringselement kan vara närvarande i legeringskompositionen. Specifikt värme av stål vid 20 ° C, mätt vid 460 J / (kg * ° C), eller 110 cal / (kg * ° C).

klassificering

Det finns olika parametrar under vilka materialet i fråga kännetecknas. Till exempel är stål verktyget och strukturell. Höghastighets legering anses vara en typ av verktyg. Det finns också skillnader i enlighet med den kemiska sammansättningen. Beroende på vad element är närvarande i legeringen, och kol-dopad separeras. Accepteras också klassificering koncentrationsnivå kol. Så det finns tre typer av legeringar:

1. Låg kol. Det kolhalt av 0,25%.

2. Stål Medium. Detta kol legering av ca 0,25-0,6%.

3. Hög kolstål. I denna legering är närvarande i storleksordningen 0,6-2% kol.

På liknande sätt klassificeras och legerat stål av den procentandel av legeringselementen:

1. Ett låglegerat stål innehåller upp till 4%.

2. srednelegirovannoj legeringen är närvarande upp till 11%.

3. höglegerat stål. Den innehåller mer än 11%.

Stål produceras av olika metoder och med hjälp av speciella tekniker. Beroende på ett speciellt förfarande i legeringskompositionen innehåller olika metalliska inneslutningar. Denna komponent påverkar den specifika vikten av stål. Klassificera legeringar av antalet föroreningar kan urskiljas:

1. vanliga kvalitet mixar.

2. Kvalitet.

3. Hög kvalitet.

4. Av särskilt kvalitet.

Det finns också en klassificering i enlighet med den strukturella sammansättningen av materialet. Till exempel, den framställda ferrit, bainit, restaustenit, perlit och Martensitiska legeringar. Otvivelaktigt, den strukturella sammansättningen av stålet påverkar den specifika vikten. Legeringar är också indelad i två faser och flerfasig. Det beror på närvaron av en fasstruktur. Även legeringar klassificeras efter arten och omfattningen av solidifiering av deoxidation. Således finns det en lugn, halvtätat stål och kokning.

Produktionsmetoderna har blivit

De råvaror som används för produktion av gjutstål. Närvaron av stora mängder av kol, fosfor och svavel i sin sammansättning gör det sprött och bräckligt. För bearbetning av ett material till ett annat är nödvändigt för att minska halten av dessa ämnen till den önskade koncentrationen. Samtidigt förändringen och den specifika vikten av stål, och dess egenskaper. En eller andra legeringar produktionsmetod omfattar olika metoder för oxidation av kol i järn. Den vanligaste:

1. Öppna-härd metod ståltillverkning. Det bör noteras att detta alternativ var nyligen dåligt i konkurrens med andra metoder.

2. Omvandlaren metod. Idag är de flesta typer av stålprodukter tillverkas med hjälp av denna teknik.

3. Elektro - en av de mest avancerade tekniska metoder för att framställa stål. Som ett resultat, det material som produceras har en mycket hög kvalitet.

en omvandlare metod

Med användning av denna tekniska process är överskott av järn, fosfor och svavel oxideras med syre. Implementeras genom att blåsa trycksatt smält material genom en speciell ugn. hon kallade omvandlare. Ugnen har formen av ett päron. I den inre delen - foder med eldfast tegel. Denna ugn har en hög rörlighet: kan roteras 360 grader. Kapaciteten hos omvandlaren ca 60 ton. Används för foder, vanligtvis två typer av råvaror:

1. Dinas - det innehåller SiO2, som har sura egenskaper.

2. Dolomit vikt - MgO och CaO. Det erhölls från dolomitisk material MgCO3 * CaCO3, som har basiska egenskaper.

På grund av de olika materialen för fodret är uppdelade i konverteringsugnen och Thomas Bessemer. Spolades med luft under tryck av metall täcker hela området. Det bör noteras att de processer som sker i ugnen, har en löptid på högst 20 minuter. Varaktigheten av materialet i konvertern påverkar värmekapaciteten hos stålet. Legeringen som produceras i strömriktarugnar, innehåller ofta stora mängder järn kolmonoxid. Det är anledningen till att materialet är ofta av dålig kvalitet erhålls.

Open-härdugn

Denna metod för att bearbeta järn föråldrade. Otvivelaktigt, vid användning av flera tekniker bakåt bearbetning i signifikant reducerad kvalitet av materialet, ändra dess egenskaper (värmekapacitet av stål och andra). Härdugn är en stor smälta badet. Det är täckt båge gjord av eldfast tegel och rekuperatorer-kammare. Dessa avdelningar är utformade för uppvärmning av bränslegasen och luft. De är fyllda med packning av tegel (eldfast). Strömmen av varm gas och luft blåses in i ugnen genom de tredje och fjärde rekuperatorer. En första och andra upphettades under tiden av ugnsgaserna. Efter en tillräcklig temperaturökning i hela processen reverseras.

elektrotermisk metod

Denna metod har flera fördelar jämfört med öppen härd och omvandlare. Elektromekaniska metod gör det möjligt att ändra den kemiska kompositionen hos den resulterande stålet. I denna process blandningen erhålles efter bearbetning av mycket hög kvalitet. Beroende på den begränsade tillgången av luft i den elektriska ugnen minskar mängden järn kolmonoxid. Han är känd för sina föroreningar förorena stålet. Och detta i sin tur har en betydande inverkan på dess kvalitet. Ugnstemperaturen inte sjunker under 2000 ° C. Sålunda, föroreningar, såsom svavel och fosfor, är fullständigt avlägsnas från råjärnet.

metod brännugn

Elektrotermisk ugn på grund av dess höga temperatur legerade stål tillåter via eldfasta metaller. Hit hör bland annat, volfram och molybden. EAF metod gör det möjligt att få en hög kvalitet mix: det specifika värme stål, samt dess kvalitetsfunktioner - på högsta nivå. Men tyvärr dessa ugnar förbrukar stora mängder elektrisk energi (upp till 800 kWh per ton foder). Elektrisk kapacitet kan sträcka sig från 500 kg till 360 ton. Enheterna använda en konventionell beklädnad. Strukturen för laddning kan nå 90% av järnskrot och 10% järn. Ibland råmaterial proportioner kan vara olika. Lime, som läggs till avgiften, spelar rollen av flux. De huvudsakliga kemiska processer i ljusbågsugnar är inte särskilt annorlunda från den öppna härden.

specifika vikten

Effektfrekvensströmmar utförs induktionsuppvärmning av metallen. På grund av den stora massan av kärnan i en sådan inverkan är fullt tillräckligt. För smältning av stål som väger upp till 100 ton tillräcklig ström frekvens av 50 Hz. Jag måste säga att några av parametrarna för olika typer av råvaror kan matcha. Exempelvis korrosion, värmeresistent och proportion av rostfritt stål har 7,9 g / cm ^3. Denna indikator är direkt relaterad till vikten av den färdiga produktens utgång. Det är vad det är, produkten är därför tyngre. En galvaniserad stål andel också om 7,9 g / cm ^3. Det kan finnas en liten skillnad beroende på typ. Men den specifika vikten för stålplåten - 7,85 g / cm ^3. Såsom kan ses, är den hastighet något lägre, därav materialet lättare. Det måste antas att den specifika vikten av järn och stål är annorlunda. I legeringen vid utgångshastigheten är högre som regel. Detta är till stor del beroende på det faktum att under bearbetning, trots det faktum att vissa komponenter avlägsnas från råmaterialet i blandningen sattes ytterligare element. De har en inverkan på parametrarna för utgångsprodukten. Olika typer av järn har sin specifik vikt (g / ^cm3):

- vit - 7,5 ± 0,2;

- grå - 7,1 ± 0,2;

- Duktila - 7,5 ± 0,2.

beräkning

Förhållandet mellan volymen hos legeringen och dess massa är karakteristisk endast för en specifik substans. Dessutom är det en konstant parameter. Med hjälp av en speciell formel kan veta tätheten av materia. Det är direkt relaterad till beräkningen av den specifika vikten av legeringen. Här är hur det ser ut.

Den specifika vikten för metall är betecknad som formeln γ. Det är förhållandet P - homogen kroppsvikt - till volymen av föreningen. Och beräknas med hjälp av följande formel: γ = P / V.

Det fungerar bara när metallen är helt tät tillstånd, icke-porös.

slutsats

Ny teknik som används inom den tunga industrin, skiljer sig mycket från dem som används i det inledande skedet av utvecklingen av branschen. Tack vare moderna vetenskapliga framsteg matallopromyshlennost producerar ett stort antal varianter av legeringar. Specifika vikt föreningar påverka valet av en specifik typ av råmaterial som skall användas vid tillverkningen. Om vi tar tre olika metaller: järn, mässing och aluminium, av samma storlek, - att alla kommer att ha olika vikt. Därför måste valet av en viss metall beaktas, bland andra parametrar, dess specifika vikt.