Rostskyddsbehandling av metallmaterial och teknik

För att säkerställa hållbarheten hos metallvaror används anti-korrosionsbehandling av metallkonstruktioner. Detta förfarande syftar till att skydda strukturen mot korrosion och nederbörd. Genom att belägga ytan av metallen behåller sina ursprungliga egenskaper, inklusive estetiska.

Kärnan i processen

Korrosion - ett förfarande för elektrokemisk eller kemisk interaktion av metallen med miljön, på grund av vilken metall oxideras och förstöras. Experter säger att skadan från korrosion i industrisektorn upp till 4% av bruttonationalprodukten i något land. Korrosion uppstår på grund av exponering för metall syre, vatten, som kräver omedelbar behandling av metallkorrosion. Tekniken involverar bearbetning av ytor med ett tunt skikt av metall, metallegeringar eller metallföreningar.

bearbetnings funktioner

Grund av det faktum att metallen börjar brytas ned under inverkan av en aggressiv miljö, ändra styrkan och de fysikalisk-kemiska egenskaperna hos metallprodukter. Och detta påverkar minskningen av deras funktionalitet och hållbarhet. Det främjar korrosion misslyckande av utrustning och fordon. Det är därför den viktiga roll som spelas av rostskyddsbehandling av stålkonstruktioner, den teknik som ständigt uppdateras och förbättras.

bearbetning utanför

Mest utsatta för korrosiva faktorer yttre ytor metallprodukter. strukturella skyddsmetoder tillämpas för att skydda dem. De används inom design och tillverkning av produkter redan innan de börjar aktiv drift av metallföremål. Konstruktiva metoder innebär valet av ett material som kan stå emot effekterna av miljön. För dessa ändamål är väl lämpade för att bli fast film, hög-polymermaterial, keramik och glas. Dessutom behandling av metallkorrosion åtföljs metoder för rationellt utnyttjande av produkter:

• eliminera springor, sprickor, mellanrum som kan finnas kvar i produkten och genom vilken fukt kan komma in i insidan;
• elimineringen av zoner i vilka fukt kan stagnera;
• skydd av ytan av vattnet;
• införandet av inhibitorer i en aggressiv miljö.

passivt skydd

I tillämpningen av passiva skyddsmetoder metallytan behandlas med någon beläggning, vars uppgift - för att förhindra metallkontakt eller metall och syre och fukt. För detta ändamål, en korrosionsbehandling av metall. De material som används för detta ändamål i dag, med förbättrade prestanda. Sådana beläggningar har flera funktioner:

• barriär;
• trampa;
• transformering;
• passivatornuyu.

Barriärskydd involverar mekanisk isolering av metallytan. Den mest använda sådana verktyg för bearbetning av järnmetaller. Men om integriteten av filmen bryts, kan det inträffa under podplenochnaya korrosion.

Vilka material?

När är den anti-korrosionsbehandling av stålkonstruktioner, är medlen valda mycket noggrant. För passivering av ytor används färger som innehåller en fosfatsyra eller kromat pigment, som sakta ner korrosiva processer. Vid tillämpning passive primers används nebulisator. Beroende på hur många komponenter i dessa kompositioner, kan de användas för behandling och järn- och icke-järnmetaller.

Passiv behandling kan också fungera som ett skydd, men i detta fall det bläck som används i vilken mer än 86% av metalldamm från elementet hög reducerande förmåga i jämförelse med den behandlade ytan. I de flesta fall, när anti-korrosionsbehandling av metall appliceras, med färg vald fyllning fint zinkpulver. Denna teknik kallas kall galvanisering, vilket ökar livslängden på en metallyta och dess beständighet mot nötning.

Färger och emalj

Skydd av metallkonstruktioner utförs baserat på tre typer av fonder:

• Paint beläggningar som är snabbt och enkelt att tillämpa och presenteras i en mängd olika färger. Med hjälp av färger kan bearbetas metallstrukturer av stor storlek och vilken konfiguration som helst.
• Plastkorrosionshämmande medel, som är baserade på ftorplast, nylon, PVC. Dessa föreningar kännetecknas av hög vatten, syra och alkalibeständighet.
• Beläggningar med gummit vid basen används när anti-korrosionsbehandling utförs på insidan av tankar och metall.

Aktiva skyddsmetoder

Metall kräver särskilt skydd, som aktiva metoder används. Motstånd av metallprodukter till externa faktorer uppnås genom:

• Varmförzinkning delar: en del av denna teknik utsätts först för avfettning, då - sandblästring eller syraetsning, vari belagd med ett tunt skikt av zink. Den kemiska reaktionen leder till det faktum att skyddsfilm bildas på metallytan. Det skyddar metallen och skyddar den mot fukt. Oftast varmförzinkning används för bearbetning av stora objekt - tankar och cisterner.
• Elektrokemisk galvanisering: denna metod innefattar extraktion av zinkjon diffusion från en svagt sur lösning under elektrolys. Galvanisering av metall som används för bearbetning av metallprodukter, medelstora delar.
• Thermodiffusion applicering av en zinkbeläggning: zinkatomerna i sådan teknik penetrera ytan av järn under värme. Erhållna beläggningen i starkt och hållbart, där den initiala posten upprepas i sin helhet, även om ytan med urtagningarna eller lättnad.

Korrosion av stålkonstruktioner behandling kan utföras i tillägg till den elektrokemiska skydd.

moderna metoder

I de flesta fall, för att skydda metallytan mot korrosion appliceras beläggningar, eftersom de är mer prisvärda och enkla att använda. Men detta skikt måste uppdateras var 5-7 år, vilket är tidskrävande och kostsamt. Och för att använda galvanisering och elektrokemiska metoder är för dyra, även om rost, kan du glömma 50 år.

Det är därför som fler och fler rostskyddsbehandling av stålkonstruktioner utförs med hjälp av "flytande gummi". Detta är ett två-komponentmaterial, som är i stånd att tillförlitligt och under en lång tid för att skydda ytan från yttre påverkan. Applicering av elasten kan anbringa en sömlös membranskikt, som appliceras på sprutpistolen. Gummi stelnar snabbt på ytan, inte utgör några droppar eller ojämnheter. Dessutom är det möjligt även att arbeta med fuktig metallyta. Tillverkare av sådana fonder säger att en sådan beläggning kommer att pågå cirka 20 år, utan att förlora sina ursprungliga egenskaper.

ytpreparering

Robust skydd metall rost kan uppnås endast om ytan har upprättats på lämplig nivå. Själva utrustningen för antikorrosivt behandling av metallkonstruktioner inte komplicerat, så dess användning inte orsakar några problem. Ytpreparering sker mekaniskt eller kemiskt. Fler populära kemiska metoder, eftersom den mekaniska inte kan ge en lämplig nivå av skyddsutrustning. Men du måste välja den teknik enligt den valda färgen och villkoren för deras ytterligare exploatering.

Fosfate och kromat

Framställning av metallytan utförs beroende på vilken typ av metall. Ytpreparering av järn fosfate utförs med användning av, som basmetaller bearbetas av båda metoderna. I allmänhet, den kemiska framställningen av metallytan består av flera steg:

• avfettning av ytan;
• tvättning med dricksvatten;
• applicering av ett omvandlingsskikt;
• tvättning igen med dricksvatten;
• sköljning med avmineraliserat vatten;
• passivering.

Kemisk behandling utförs genom sprayning av metallen (sprängning vid ett lågt tryck), nedsänkning och ånga sprutande vatten jet metoder. De första två metoderna kräver användning av särskilda enheter, som förbereder ytan. Den metod som valts i enlighet med produktionsprogrammet, konfigurationen och dimensionerna hos produkten, och många andra faktorer.

rörledning Processing

Rostskyddsbehandling av strukturer och rörledningar av stål sker i enlighet med kraven i statliga normer. Behandling kan utföras både för driften av rörledningen, och under sin rekonstruktion eller reparation. Kan skydda rör aktiva och passiva metoder - den är vald i enlighet med metoden av packningen. För rör, ovanpå marken, med material som är resistenta mot miljöpåverkan. När ytaktivt skyddande metod, skapade med användning av material som kan ge elektrokemiskt skydd beläggning. Skydd av rörledningar sker i flera steg:

1. Först får röret bort isolerande beläggningar, rost, skala och alla föroreningar.
2. På den rengjorda ytan appliceras antikorrosionsmaterial, kan arbetet utföras vid en temperatur av 5 grader och vid en fuktighet av inte mer än 80%.

Efter behandlingen måste du noga inspektera pipeline för att upptäcka defekter, om de är på ytan. Särskilda anordningar bestäms ytan kvaliteten på anslutningen och beläggningskvalitet och tjockleken av beläggningen torr film.

Aktivt och passivt skydd

Antikorrosionsbehandling av metall, vars princip beror på de material som används, kan utföras med aktiv och passiv skydd av ytor. Båda alternativen är avsedda att skydda metallröret från skadliga miljöfaktorer. Och om el ligger på ett stort djup, finns det ett behov av att skydda metallen från kontakt med marken. Tack vare de skyddande lager av färg, lack, skapar emaljen en kontinuerlig och mycket hållbar barriär som skyddar ytan från den negativa inverkan av den yttre miljön.

Rörledningsbearbetning utförs ofta med pulverformiga substanser på basis av plastmaterial. De appliceras på ett rör som tidigare uppvärms till en viss temperatur.

Således utför rostskyddsbehandling - det är möjligt att förhindra rost på alla metallytor. De olika alternativ och behandlingsmetoder - en garanti som kan skydda allt - från rören och bil till en liten bit av metall.