Produktionsteknik av sugslangen

Sug- och brandslangar kan göras på flera sätt. Tidigare använda arbor teknik varigenom domarna används nästan 20 m lång - de gjordes flera korta hylsor samtidigt. Operationer genomfördes på tabeller som är utrustade med roll-i heads medan vissa operationer (hopsyende dynor, gummiskikt) utfördes manuellt.

Den tekniska processen för brand (gummerad) produktion av hylsor innefattar flera steg: gummi förform kammare, beredning av vävnadskapslar, dra kamrarna i påsar och härdning.

Vulkanisera slangarna med hjälp av ånga inuti hylsan. För att genomföra denna operation ändarna av hylsorna fixerade på konerna vulkaniserande tabeller. Bygg koner har genomgående kanaler, genom vilka ånga matas in i hylsan eller luften och kondensat utmatas. Under vulkanisering av hylsan av tekniken föremål för krympning, så botade dem, dra i 10-12%. Brandslangar kan också göras med hjälp av en kamera av gummi resistent mot olja, med användning av covers av syntetiska fibrer.

För närvarande kan vi urskilja följande operation, med vilken producerar sugslangar:

- lindning av den första spiral falsning huvuden och på införandet av den första tyg foder,

- överföringstransportör på ärmarna kleechnuyu bil

- Rolling-overlay, gummi och tygskikt,

- lindning av den yttre spiralen på formhuvudet och pressning och bandage sladd,

- vulkanisering och därefter rasshnurovka, razbintovka och avlägsnande hylsa med dornen.

Komplicerad tillverkningsarmar ständigt förbättras och arbetsintensiva tillverkningsprocesser mekaniserade. Så, till exempel, var det mekaniserad slingrande spiral. Nu, tillsammans med dornsektionen förflyttar rullvagn, på vilken den roterande hylsan på dornen tråden matas i önskad vinkel och en förutbestämd delning och spänningar. Med användning av samma anordning som bärs kompakt sladd hylsa som matas med roterande spolar.

För vulkanisering sugslangar används som pannor, såväl som för slangar.

För registrering av bandaget sladden och hylsor används nu med speciella maskiner med en rörlig vagn försedd med en spole för mottagning av en sladd. Läs sugslangen från kärnan, kläm ena änden i ett skruvstäd och andra knutna till den elektriska hisslinan. Således mellan hylsan och dornen matas tryckluft samtidigt inkluderande en vinschdrift.

Ständigt uppgraderas och utrustning som används vid tillverkning av slangar. I detta används alltmer bezdornovye teknik.

Huvud vy av styrarmarna är kvalitet testas av hydrauliskt tryck. Den mest belysande är resultaten av testerna under vilka hylsorna utsätts för böjar som närmast matchar driftförhållandena.

Vid reglering hydraulslangar styrka bestämma det tryck vid vilket hylsspalten.

Dessutom för att utvärdera kvaliteten på ärmarna kontrollera deras flexibilitet, motståndskraft mot temperaturförändringar och korrosiva miljöer.