Förfaranden och anordningar för kemiteknik

Modern kemisk process innebär slipning, krossning, transport av olika material. Vissa av dem vänder sig till behandlingen i aerosolform, som bildas dammet tillsammans med luft och processgaser in i atmosfären. Tänk på grunderna i kemiteknik, som för närvarande används i produktionen.

Apparat för rengöring av gasformiga ämnen

I dammpartiklar av en hög total ytarea, som ett resultat, uppvisar de ökad biologisk och kemisk aktivitet. I vissa av ämnena i form av aero, nya egenskaper, till exempel, kan de spontant explodera. Det finns olika anordningar av kemiska tekniker som används för rengöring från tillverkningen av gasformiga ämnen från en mängd olika storlekar och bildar dammpartiklar.

Trots betydande skillnader i utformningen, är principen om deras åtgärder på grundval av det viktade fördröjningsfasen.

Cyclone och pyleosaditelnye kamera

Genom att analysera en mängd olika processer och anordningar för kemiteknik, fokusera på gruppen av damm fånga enheter, som inkluderar:

• Roterande stoftavskiljare;
• cykloner;
• zhalyuznye modell;
• pyleosaditelnye kamera.

Bland fördelarna med dessa enheter kan vi enkelheten av sin konstruktion, så att de produceras på specialiserade företag.

Som sådana enheter minus yrkesverksamma noterade otillräcklig effektivitet, behovet av re-rengöring. Alla typer av stoftavskiljning enheter arbetar på grundval av centrifugalkrafter, olika kraft och fart för deponering av dammpartiklar.

Exempelvis involverar klassisk kemisk svavelsyra tillverkningsteknik användningen av en cyklon för avlägsnande av föroreningar från ugnen gas som bildas vid kalcineringen av pyrit. Gas, som innehåller partiklar av kalcin (triiron tetraoxid), kommer in i cyklonen genom den tangentiella speciellt munstycke, sedan roterar längs de inre väggarna av anordningen. Ackumulation och avsättning av damm genomföres i dammsamlingstratten, och den renade gasen strömmar uppåt, nästa går in i anordningen genom det centrala röret.

Den kemiska processen innefattar användningen av en cyklon när till den resulterande gasformiga substansen inte ställer höga krav.

apparater skrubb

Våta metoden i modern industri anses vara en av de mest effektiva och enkla former av behandling av industriell gas från de olika suspenderade partiklarna. Processer och apparater för kemiteknik i samband med våt rening av gaser, nu efterfrågas inte bara i inhemska men även i utländsk industri. Förutom partiklar, de kan fånga gas och ånga komponenter som minskar kvaliteten på produkterna.

Det är en division av sådana anordningar i den packade ihåliga, skum och bubbla, turbulent och centrifugal typer.

Desintegrator består av en rötor och en stator försedd med en speciell ledskenor. Vätskan matas in i den roterande rotorn genom munstyckena. På grund av den gasström som rör sig mellan ringarna av statorn och rotorn, är slipning utförs i separata små droppar, vilket resulterar i ökad kontakt av gaser med en vätska fångar partiklar. På grund av centrifugalkraften damm kastas mot väggarna hos anordningen, och sedan ut från dessa, och de renade gasformiga ämnen falla i följande enhet, eller släpps ut i atmosfären.

djupfilter

Ofta kemiteknik innebär genomförandet av filtermaterial genom särskilda porösa väggar. Denna metod förutsätter en hög grad av rening med olika av suspenderade partiklar, men porösa filter efterfrågan inom den kemiska industrin.

Deras huvudsakliga nackdel anses behovet av en systematisk ersättning av filterkomponenter och stora farkoster.

Industriella filter är indelade i granulära och tyg klasser. De är utformade för rening av industriella gasformiga substanser med en hög koncentration av dispergerad fas. Att utföra periodiskt avlägsnande av de ackumulerade partiklarna i den regenererande apparat utrustad med speciella anordningar.

funktioner raffinaderi

Tunn kemisk teknik som har samband med rengöring av petroleumprodukter från mekaniska föroreningar och fuktighet, är det baserat på filtreringsprocesser.

Bland dessa processer och apparater som för närvarande används inom den petrokemiska industrin, återvanns genom filtrering genom ett filmbildande partitioner, ultraljud. Med centrifugalseparatorn, filmbildande filter, sedimenteringssystem, pre-reningssteg utförs.

För att utföra komplexa reningsolja närvarande används porösa polymerkomposition som filtermaterialet.

De bevisat sin effektivitet, hållbarhet, tillförlitlighet, så att de är mer vanliga användningsområden inom kemisk teknologi.

elektriska filter

Kemiska processer i produktion av svavelsyra teknik inbegriper användning av denna speciella anordning. Rengöringseffektiviteten däri är från 90 till 99,9 procent. Elektrostatiska filter kan fånga vätska och fasta partiklar av olika storlekar, funktionsenheter i temperaturintervallet 400-5000 grader Celsius.

Tack vare de låga driftskostnaderna för dessa enheter har fått stor spridning i modern kemisk industri. Bland de stora bristerna i liknande utrustning, fördela betydande initiala kostnaderna för deras konstruktion, samt behovet av ett stort utrymme för installation.

Ur ekonomisk synvinkel bör de användas vid behandling av betydande volymer, annars användningen av elektrofilter kommer att bli kost åtagande.

kontaktor

Kemi och kemisk teknologi innebär användning av olika maskiner och apparater. Denna uppfinning såsom en kontaktanordning avsedd för genomförande av katalytiska processer. Som ett exempel, reaktionen av oxidation av svaveloxid (4) i den svaveldioxid, som är ett av stegen i framställningen av svavelsyra.

På grund av den spiral, passerar den radiella-gasen genom ett katalysatorskikt anordnat på de specifika partitioner. På grund av kontakten apparaten är signifikant ökad effektivitet av den katalytiska oxidationen enheten förenklar underhåll.

Speciella avtagbara korg som har ett skyddande skikt av katalysator möjliggör dess ersättning utan några särskilda problem.

Kiln

Denna anordning används i produktionen av svavelsyra från svavelkis. Kemisk reaktion sker vid en temperatur av 700 ° C. På grund av motströmsprincipen, som innebär flöde i motsatta riktningar luftsyre och svavelkis, en så kallad fluidiserad bädd. Kärnan är att mineralpartiklarna är anordnade likformigt i volym av syre, som garanterar den höga kvaliteten som passerar oxidationsprocessen.

Efter fullbordan av oxidationen, den resulterande "candle" (järnoxid) faller i en särskild tratt, varifrån det avlägsnas periodiskt. Den resulterande in-ugnsgas (svaveloxid 4) sänds till rening från stoft, sedan torkades.

Moderna ugnar som används inom den kemiska industrin, kan avsevärt minska förlusten av reaktionsprodukter, samtidigt öka kvaliteten hos i-ugnsgasen.

För att påskynda processen för oxidation av pyrit i ugnen för bränning, vid produktion av svavelsyra utgångsmaterial är preliminärt marken.

Shahtennye ugn

Sådana reaktorer inkluderar masugnar, som utgör grunden för stålindustrin. Laddningen faller in i ugnen, i kontakt med en matning av syre genom hålen, och därefter kylning av den resulterande gjutjärnet utförs.

Olika modifikationer av sådana anordningar har använts i behandlingen av inte enbart järn, men också kopparmalmer, bearbetning kalciumföreningar.

slutsats

Det är svårt att föreställa sig ett fullvärdigt liv i den moderna person utan användning av dem en produkt av kemisk produktion. Den kemiska industrin, i sin tur, inte kan arbeta effektivt utan användning av automatiska och mekaniska tekniker, användning av specialutrustning. För närvarande är den kemiska industrin en komplex uppsättning av utrustning och maskiner som är utformade för de kemiska-fysikaliska och kemiska processer, automatiserad utrustning för att förpacka och transportera produkter.

Bland de stora maskiner och apparater, populära i en sådan produktion, isoleras de som tillåter en ökning i arbetsytan av processen, för att utföra högkvalitativ filtrering, full värmeväxling, öka utbytet av reaktionsprodukterna, minska energikostnaderna.