Materialflöde i logistik: överblick, egenskaper, typer och system

Materialflöde är det grundläggande objektet för forskning, hantering och optimering inom logistik. Det är en rörelse av råvaru-materialvärden både inom företaget och utanför det.

Logistik av materialflöden är ett sätt att organisera och hantera processen vid varje produktionsstadium för att säkerställa maximal vinst.

Typer av logistikmaterial strömmar

Det finns flera klassificeringar av en sådan omsättning av värdefulla varor. Den första kännetecknas av attityden till logistiksystemet. Den innehåller tre typer av flöde:

• ingång;
• utgång;
• insida;
• utseende.

Det första är flödet som kom in i logistiksystemet från den yttre miljön. Det bestäms av denna formel: summan av mängderna material strömmar dividerat med lossningsoperationerna.

Utgångsmaterialflödet går tvärtom in i den yttre miljön från företaget. För att bestämma dess indikator är det nödvändigt att lägga till den mängd varor som skickas till försäljningsställen och till grossistlager.

Det interna flödet bildas som ett resultat av viss verksamhet med sändningen inom produktionsorganisationen eller logistiksystemet. Externt materialflöde är relaterat till organisationens verksamhet, liksom till försäljningsställen för produkter eller dotterbolag.

Klassificering av materialflöde enligt nomenklatur och sortiment

Denna egenskap är viktig för företag med något sortiment. Materialflödet kan vara enprodukt och flerprodukt. Den första typen avser produktion av en typ, den andra - till en stor mängd varor.

På sortimentet klassificeras strömmarna som enstaka och multisorterade. De skiljer sig åt i kvantiteten inkommande eller levererade produkter.

Klassificering av material strömmar av fysikaliska och kemiska egenskaper

Bulklast är last av mineral eller bergsprung. De inkluderar sand, malm, kol, naturliga agglomerat och mycket mer.

Bulkvaror är produkter som transporteras utan förpackning. Detta är spannmål och spannmål, liksom andra liknande produkter.

Bulkfraktarna transporteras i tankar, bulkfartyg. Processen för transport och transport är omöjligt utan speciella tekniska medel.

Tarnobjekt - produkter har olika fysikaliska och kemiska egenskaper och parametrar. Det transporteras i behållare, säckar, lådor, utan tara.

Andra klassificeringar av material strömmar

En mängd olika klassificatorer av rörligheten för råvaru-materialvärden bidrar till att hålla redovisningen korrekt.

Materiala logistikflöden delas upp enligt följande kriterier:

• På kvantitativ basis. Massa - visas när du skickar en stor mängd produkter. Små transporterar små varor med en minsta last av fordonet. Stora varor skickas av flera bilar eller bilar. Medium - last som kommer från transporter med små bilar eller enkla vagnar.
• Med särskild gravitation. Lätta flöden tillåter inte fullt utnyttjande av fordonets bärkapacitet. Vid tunga transporter är fordonets tillåtna bärförmåga inblandad.
• Med graden av kompatibilitet. Kompatibilitet och inkompatibilitet hos varor under transport, hantering och lagring beaktas.

Den korrekta organisationen av materialflöden är baserad på den senaste klassificeringen. Låt oss ge ett exempel. Det är nödvändigt att leverera mejeriprodukter från lageret till uttag. Tillsammans med det kommer konfektprodukter att skickas. Villkoren och hållbarheten för sådana produkter är olika. Därför kan de inte laddas i ett fordon.

Principer för organisering av materialflöden

Det finns flera faktorer som påverkar en korrekt planering av leverans av varor. Materialflöde av vilken som helst typ motsvarar informationsflödet.

Materialflödeshanteringssystemet är byggt på sådana grundläggande principer: generellt och specifikt. De är i sin tur klassificerade enligt följande:

1. Systemmetoden används vid överväganden av logistiksystemets delar. Målet är att optimera materialflödet och få maximal vinst.
2. Principen om totala kostnader är registrering av material- och informationsflöden. Uppgiften är att identifiera kostnaderna för att hantera logistiksystemet.
3. Principen för global optimering är optimering och hantering av materialflöden som ett resultat av samordningen av lokala kedjor.
4. Principen om avvägningsteori för omfördelning av kostnader är en korrekt organisation av logistikprocessen mellan alla delar av systemet.
5. Principen om komplexitet. De är vana vid att skapa och optimera logistikhantering.
6. Principen för logistisk samordning och integration. Detta är uppnåendet av normal funktion mellan alla deltagare i logistiksystemet vid tillverkningsföretaget.
7. Principen om universell kvalitetsledning. Det säkerställer pålitligheten och stabiliteten hos varje element i logistiksystemet.
8. Modelleringsprincipen används för att skapa, analysera, organisera logistikprocesser i olika kretsar i systemet.
9. Princip för hållbarhet och anpassningsförmåga. Logistiksystemet ska fungera stabilt. Efter att ha studerat påverkan av negativa faktorer är det möjligt att etablera logistik hos alla företag.
10. Principen om integritet är tillhandahållandet av informationssamarbete mellan alla delar av systemet.

Systemet av materialflöden är baserat på dessa tio principer. För att säkerställa sin normala drift är det nödvändigt att använda andra indikatorer och egenskaper hos logistiksystemet.

Materialhantering

Stabil drift av produktionsanläggningen är omöjlig utan etablerad logistik. Det finns två metoder för hantering av materialflöden: tryckningen och det aktuella systemet.

Det första sättet förutsätter att produktionen av produkter börjar, utförs och slutar i samma led i produktionslinjen, beroende på logistiksystemet. Varje åtgärd är överens. Överföringen av varor sker på kommando från ett särskilt kontrollcenter. Webbplatsen har en viss plan och produktionsindikatorer. Alla delar i systemet fungerar separat, men är inbördes relaterade.

Det nuvarande systemet kännetecknas av att alla medel (råmaterial, material, färdiga produkter, etc.) kommer till platsen efter behov. Det finns ingen centraliserad förvaltning i detta system. Det bidrar till en betydande minskning av produktionslagren, eftersom flödet av materialflöden passerar endast några element i logistiksystemet.

Ett exempel på ett trycksystem för logistikmaterial strömmar

Detta är det ungefärliga rörelsesystemet: produktion - förpackning - frakt.

Som regel innefattar processen av materialflöde vid ett tillverkningsföretag i stor skala omfattande mer än 10 element:

• Handla för råvaror;
• Verkstad för dess bearbetning;
• Produktionsverkstäder av olika slag;
• Kontrollerande kropp;
• Förvaltningsaffär;
• En förpackningslänk och så vidare.

Det beror helt på typen av tillverkade produkter, liksom dess egenskaper.