Akrylharts: karakterisering och tillämpning

Akrylhartser används för plast, och polymera kompositer och föremål därav - injektion sten, marmor akryl, polymer, tillbehör, akryl konstgjord sten, mosaik, artificiell marmor, det förstärkande isoleringsmaterialet. De används vid tillverkning av akryl badkar, monument, fontäner, bassänger, för anordningen av flytande golv polymer och färgbeläggningar.

Akrylharts används tillsammans med polyesterhartser och epoxihartser. Den kännetecknas av en hög grad av härdning och minimal toxicitet, som inte är en epoxi- och polyesterhartser. Att arbeta med detta material måste förses med individuell skyddsutrustning (gummihandskar, andningsskydd, bomull morgonrockar, skyddsglasögon) och overaller. All verksamhet vid arbete med konsthartser måste utföras i rum som är utrustade med forcerad ventilation. Vid kontakt med hartskomponenten i ögat måste riklig tvättning med vatten.

Akrylharts kan användas både självständigt och med olika fyllmedel. Sammansättningen av material på dess basdel och härdningsmedlet (pulver) - upp till 3% av den totala vikten. Den optimala temperaturen i ett rum för polymerisation av hartset bör vara över 15 ° C. Vid temperaturer under 15 ° C, experter rekommenderar att lägga blandningen till 3,5% härdare. Det bör noteras att vid temperaturer under 10 ° C polymerisation av materialet ökas genom flera gånger. Med tanke på att härdaren är ganska fuktig, innan du använder den är nödvändig för att torka. För att göra detta måste den läggas på ett rent papper och låt den torka ordentligt. Man bör komma ihåg att den våta härdare saktar polymerisationsprocessen, kan kompositionen i sig ändra färg. Härdare avser explosiva ämnen, så det hålls fuktig och bort från värmeradiatorer, direkt solljus (ultraviolett ljus).

Akrylharts hälls i en plastbehållare (hink, kopp, skål, och så vidare. D.), efter vilket den tillsattes härdare, varefter blandningen omrördes noggrant till dess att fullständig upplösning av granulerna (ca fem minuter vid rumstemperatur). Den resulterande blandningen fylldes i erforderliga formerna. Nämnda i förväg smorda medel bildar släpp (parting lacker "Izokol", "Izolak" lithologic, fett eller andra smörjande plastmaterial). Efter ungefär 20-50 minuter (beroende på omgivningstemperatur) blandningen polymeriseras. Under polymerisation det värms (till 60 ° C och ännu högre), så för att undvika brännande, det rekommenderas inte under polymerisationen beröring formulär händer. Fullständig härdning inträffar under en dag, en specifik tid beror på omgivningstemperaturen, produktens vikt och volym.

Akrylharts med fyllmedlet: en metod för användning

Hartset blandas med en härdare, varefter den resulterande blandningen tillsattes, organiska och oorganiska fyllmedel. Som fyllmedel som används marmor chips, krossad sten, sand, grus, osv ... (oftare - marmor chips). Man bör komma ihåg att för de färgade produkterna måste ange de inerta pigment. Alla komponenterna i blandningen är noggrant blandat, fylls sedan i lämpliga former. Det optimala förhållandet mellan akrylhartset och fyllmedlet - 30:70.

Syntetiskt harts: en metod för lagring

Hartset bör förvaras inomhus, som är skyddad mot väderpåverkan, UV åtgärder. Omfattas av reglerna för lagring konstharts hållbarhet är 1 år.