Vilka olika typer av elektroder? Typer och elektroder

Svetsning är en process för att producera tillförlitliga anslutningar genom att värma kanterna av delarna till en temperatur på smält. MMA - den mest utbredda i sitt slag. Denna metod är mycket produktiv, mångsidig, tekniskt enkelt och lättillgängligt hemma.

Kärnan i RDS

De yttre delarna av sammanfogade delar smältan på grund av den värme som frigörs av joniserade partiklar flödet mellan katoden och anoden, - en ljusbåge. Jonisering uppträder på grund av närvaron av ström och kortslutning mellan de två polerna med konstanta eller variabla egenskaper.

Ett verktyg som används för att skapa och båge är elektrod - en metallstång eller icke-metalliskt ursprung. Du kan arbeta som en enda eller flera kärnor med förmågan att skapa fler bågar mellan dem (trefas bågsvetsning). Den joniserade elektronströmmen omgiven av ångor av verktyget och dess täckning smältmetalldelar som skall sammanfogas, resultaten av deras samverkan med luft. Typer av elektroder för svetsning bestäms genom att ta hänsyn till alla de egenskaper som är inneboende i ett särskilt material.

Klassificering av tillverkningsstavar genom materialet

I grunden är alla svetsverktyg för RDS uppdelad i smältning och icke-förbruknings.

• Smält: metallverktyg tillverkade av järn, stål, aluminium, koppar (beroende på vilken typ av metall som svetsas). Stången verkar katod eller anod, och tjänar också som fyllmedelsmaterial för att fylla svetssmältan och sömmen bildning.
• Neplavjashchimsja: kolstavar, gjorda av grafit, volfram; fungerar endast primära funktion; dessutom används fyll metalltråd; Volfram behov när TIG-svetsning.

Bland den första gruppen av elektroder isoleras huvudtyper:

• Obestruket. Denna typ av instrument används inte för RDS.
• Täckt. Konform beläggning används för att upprätthålla stabiliteten hos bågen, för att skydda metallen från att brinna, från effekterna av gaser, vilket förbättrar de mekaniska egenskaperna hos svetsen genom naturlig dopning (legeringselement från att komma in i smält staven i svetsbadet).

Användning beroende på vilken typ av arbete

Olika typer av elektroder för manuell bågsvetsning, som anges ovan har individuella program beroende på hur du arbetar.

Kolelektroder avslöjats - primära svets uppfinning, som tillhör N. N. Benardosu under godu 1882 - används i modern tid. Funktioner: DC, rak polaritet, ytterligare tillförsel av fyllnadstråd, stabil båge, staven brinner långsamt, inträffar karbonisering. Användningen av omvänd polaritet bågegenskaper och reducerar söm (det uppkolas).

Metallelektroderna - följande uppfinningen är inom området för svetsteknik, som tillhör N. G. Slavyanovu (1888). Tillsammans med dem har sitt ursprung prototyper av moderna svetsmaskiner. Svetsning med smält stavar FOUND bredare tillämpning inom industrin och fick aktiv utveckling. Hittills användas i manuellt båge, automatisk och halvautomatisk (pulverbågsvetsning) svetsning.

Volframelektrod, på grund av de höga smälttemperatur 3422˚S används som osmältbara under argon svetsning. Sålunda, olika svetstekniker uppfylla de särskilda typer av elektroder.

Fördelning efter överenskommelse

Destination - detta är den karakteristiska där delade allt kända elektroder. Typer och tillämpningsstavar som betecknas med samma bokstav (GOST 9466-75):

• konstruktionsstål, inklusive låglegerat med en styrka på 60 kgf / ^mm2 (600 MPa) i märkningen betecknas med bokstaven "Y" - kol;
• legerade konstruktionsstål med en hållfasthet av 600 MPa - «L»;
• höglegerat konstruktionsstål - "B";
• värmebeständigt legerat stål - "T";
• legeringar med speciella egenskaper, vilka är karakteriserade surfacing - "H".

Utnämningen anges i omfattande varumärke.

stav beläggning

En mängd olika sammansättning och ursprung beläggningar används i enskilda fall för en mängd olika material. Följande typer av elektrodbeläggningar:

• Sour "A". Innehåller kol ferromangan och ferrokisel. De används för direkt eller DC. Kännetecknas av höga smälthastigheter. Bättre utnyttjande av de lägre sömmarna.
• Rutil "P". Innehåller rutil (titandioxid), karbonater, aluminiumsilikater, kol ferromangan, flytande glas. Svetssömmar av varje situation och vilken typ av direkt eller likström. Som ett resultat av successiv kemiska reaktioner en skyddande slagg som förhindrar utbrändhet element. Bra kvalitet svetsar, låg toxicitet.
• Cellulosa "C". Sammansatt av cellulosa, manganmalm, talk, rutil, kol ferromangan. Bildar en skyddande gas runt bågen och smältan. För alla sömmar; Hög hastighet av arbete; god kvalitet; bör inte tillåtas att överhettning; stora förluster på sprutning. Används för permanent länk rör.

• Key "B". Som en del av karbonater och kalciumfluorid. Bildandet av en skyddande koldioxid på grund av reaktion karbonater med gnistbildning syre. Är det önskvärt att utföra arbetet under en konstant ström med polariteten i den omvända riktningen. Under svetsvariabler erhållna låg kvalitet söm, för att ytterligare teknik förbättra dess mekaniska egenskaper.
• Andra "P". Innehålla legeringselement. Kvaliteten på svetsen förstärks genom att man i det en viss mängd av legeringselement av konsumerbar elektrod.
• Special. Innehålla vattenglas med en harts substans. Skydda mot fukt. Används för undervattenssvetsning.

Specifikt ändamål är alla belagda elektroder. Den vanligaste typen av beläggning är rutil på grund av dess mångsidighet. Beläggningar utför säkerhetsfunktioner genom desoxidation av legeringen i det smälta badet, att lägga till den legeringselementen, bildandet av den gloria av skyddsgaser eller slagg. Detta undviker sämre svetskvalitet än materialet kanten delar, för att säkerställa bildandet av god kvalitet svetsar.

Verktygskrav som fastställts av GOST 9466-75

• Elektroderna måste göras av högkvalitativt material.
• Beläggningen bör intakt och har inga större fel (tillåtet förekomsten av små hack och sprickor utan blåsor och porositet).
• Hög mekanisk motståndskraft mot oavsiktliga stötar.
• Olika typer av beläggningselektroder har smält jämnt, inte duschat, inte bildar en taggiga öar, inte spraya mer än acceptabla prestanda.
• Axeln måste tillhandahålla en kvalitetssvets formation: inga sprickor, porer, lokal överskottssvetsgodset.
• Rationella val i enlighet med alla nödvändiga parametrar och efterlevnad teknik - nyckeln till bildandet av en tillförlitlig fast anslutning.

Val av stången beroende på storleken

Nybörjare svetsare bättre kända typer av elektroder, bestäms av storleken. Diametern på verktyget genom vilken arbetet ska utföras väljs i strikt överensstämmelse med arbetsstycket tjocklek. Han är inte krypterad, vilket tydligt framgår i verktygs märkningen. Längden av elektroden är också fast i enlighet med dess diameter. Det är viktigt att ha en uppfattning om längden på den avskalade änden av obestruket verktyg.

Tjockleken av det beredda kanten, mm	Elektroddiameter, d, mm	Elektrodlängd, mm	Längden av den avskalade änden avtäckt, mm
2	2	200-250	20
3 till 5,	3-4	300-450	25
6 till 8	4-5	350-450	25
från 9 till 12	5-6	350-450	30
13-15	6-7	450	30

För hem svetsning mest använda typer av elektroder för bågsvetsning med en diameter av 2-4 mm. Tjocka staplar är användbara i verkstäder och tillverkning.

beläggnings Tjocklek

Den har sin egen beteckning i märkningen verktyget. Det definieras av sin förhållande koefficient D (mm) av stången till tjockleken d (mm). Delas in i fyra grupper:

• tunn "M" (förhållande till 1,2);
• genomsnittliga "C" (koefficient har värden som sträcker sig från 1,2 till 1,45);
• tjock "D" (förhållande - inom 1,45-1,8);
• särskilt tjock "D" (värdet av koefficienten av 1,8).

I resultaten av påverkan inte bara typer av beläggningar manuell bågsvetsning elektroder, utan även tjockleken av beläggningsskiktet, och stavstorlekar. Lämpligt val av elektrodstorlek ger en bra hastighet och kvalitetsparametrar för den båge som bildas av anslutningen.

Val stavar beroende på vilken typ av fogar och dess spatiala positionen

Sömmar finns flera klassificeringar:

• Beroende på åtgärder huvudkrafterna: flanken, frontal, snett, slut.
• I enlighet med läget hos de svetsade delarna: ända, vinkel, utslagsplatser, vnakladku anslutning.
• Beroende på tillgången på fasade kanten: Bevel ingen avfasning.
• I enlighet med den ståndpunkt i rymden: botten, topp, horisontellt, vertikalt.

Valet påverkar den rumsliga positionen för sömmen. Dess typ indikeras i markeringsstången.

• 1 - för svetsning i alla positioner;
• 2 - Undantag gäller endast för de vertikala sömmarna från topp till botten;
• 3 - för de lägre lederna, horisontella från det vertikala planet, vertikala från botten till toppen;
• 4 - för de lägre sömmar.

typ söm relativa rumsläget beaktas vid bestämning strömvärden.

Inverkan av de elektriska parametrarna hos ljusbågen i området av svetsverktyg

Svetsning kan utföras under direkt eller likström, direkt ( "minus" elektrod, "plus" på produkten) eller omvänd polaritet. Valet beror på det svetsade materialet och dess egenskaper. nuvarande form bestäms av strömkällan.

Den viktigaste utrustningen genererande och (eller) omvandling ström kan användas: transformatorer och oscillatorer (lägre matningsspänning till de nödvändiga värden) omformare, likriktare (omvandlat alternerande nätström till en likström svetsprocess).

De parametrar som krävs för tändning av ljusbågen, är signifikant skilda från de som kan spåras under dess underhåll. Den spänning som krävs för snabb bildning av en båge, som kallas den öppna kretsspänningen. Överväga värdena av spänningarna som är nödvändiga för tandningen av ljusbågen och att bibehålla dess förbränning.

Visa aktuell	Öppna kretsspänningen, V	Spänning för att bibehålla ljusbågen i
variabel	50-80	20-30
permanent	45-50	16-25

Typer av svetselektroder varierar beroende på nätets egenskaper och betecknas med siffror från 0 till 9:

• 0 - endast för konstant ström av motsatt polaritet;
• 1-9 - för eventuella strömmar;
• 1, 4, 7 - varje polaritet;
• 2, 5, 8 - line;
• 3, 6, 9 - omvänd;
• 1-3 - öppna kretsspänningen av 50 V;
• 4-6 - 70 V;
• 7-9 - 90 V.

Val påverkar funktionerna i tekniken och kvalitetsegenskaper i lederna. Således ger den kortaste djup provarivaniya arbeta med parametrar varierande nätverks. Används för opretentiösa material och enkla design. Vid svetsning båge med konstanta egenskaper och omvänd polaritet djupet av svetsbadet och de mekaniska egenskaperna hos den erhållna svetsen är 50% högre än till och med rak polaritet. Används för svår material och kritiska strukturer.

Definition av strömstyrkan

Vid bågsvetsning, manuell typ, det kan vara olika - 30-600 A. Val av värdet beror på diametern hos arbetselektroden och den typ av tätning i förhållande till den spatiala positionen. Det beräknas på följande sätt:

• För den nedre sömmar: I = d * k.
• För toppen - I = k * d * 0,8.
• Horisontell - I = k * d * 0,85.
• För vertikala sömmar - I = k * d * 0,9.

där jag - strömstyrka, A;

d - diameter, mm;

k - koefficienten A / mm.

Koefficienten beror på diametern hos stången:

• Elektrod 1-2 mm - k = 25-30 A / mm;
• 3-4 mm - k = 30-45 A / mm;
• 5-6 mm - k = 45-60 A / mm.

Att höja en arbetsstyrka accelererar svetsprocessen. Den överdrift av godtagbara värden kan leda till överhettning kanterna, överdrivna utbränning komponenter, dålig svetskvalitet.

märkning

För att beakta alla nyanser viktig orsak märkning standard exempel i enlighet med GOST 9466-75 och 9467-75 (E42A-UONI-13 / 45-3,0 DMPA) / (E432 (5) -B10).

• Märke: SSSI-13/45.
• Typ: E42A - elektrod RDS ger en svetshållfasthet av 420 MPa ökad duktilitet (A).
• 3,0 - 3 mm i diameter.
• U - för svetsning strukturer kolstål och låglegerade.
• D - tjock beläggning.
• E432 (5) - koder, som är krypterade och förening egenskaper svetsgodset.
• 43 - draghållfasthet av inte mindre än 430 MPa;
• 2 - töjning inte är mindre än 24%;
• 5 - svetsning är möjlig vid temperaturer upp till -40˚S; samtidigt som den ger det lägsta tillåtna värdet på segheten hos metallen 34 J / cm ^2.
• B - baslack.
• 1 - den rumsliga positionen av sömmen: någon.
• 0 - svetsbågen endast med konstanta egenskaper och direkt polaritet.

Användningen av olika typer och märken av svetsverktyg

Allt diskuterats ovan hänför sig mer till märkning av elektroder för stål RDS. Viktiga exempel på stavar som används för en mängd av järnhaltiga och icke-järnhaltiga metaller. Nedan är deras vanligaste typerna.

Typer av elektroder är fördelade enligt den förutbestämda svetsmetallen och typiska mekaniska egenskaperna hos svetsen.

Kol låglegerade stålstänger svetsade typer:

• E42: varumärke ANO-6, ELN-17, WCC-4M.
• E42: SSSI-13/45, SSSI-13 / 45A.
• E46: ANO-4, ELN-34, TAU-6.
• E46A: SSSI-13 / 55K, ANO-8.
• E50: WCC-4A, 550 U.
• E50A: ANO-27 ANO-TM, ITS-4C.
• E55: SSSI-13 / 55U.
• E60: ANO-TM60, SSSI-13/65.

Legerad höghållfast stål:

• E70: 1-ANP, ANP-2.
• E85: SSSI-13/85, SSSI-13 / 85u.
• E100: AN-HN7, OZSH-1.

Hög legerat stål: E125: RI-3M, E150: niat-3.

Surfacing metall: OZN-400M / 15G4S, SV-60M / E-70H3SMT, OZN-6 / 90H4G2S3R, UONI-13 / H1-BC / E-09H31N8AM2, CN-6M / E-08H17N8S6G, OZSH-8 / 11H31N11GSM3YUF.

Iron: OZCH-2 / Cu, OZCH-3 / Ni, OZCH-4 / Ni.

Aluminium och dess legeringar: OAD-1 / Al, Ozan-1 / Al.

Koppar och dess legeringar: Anz / AUR-2 / Cu, EHS-2M / CuSn.

Nickel och legeringar: RLA-32.

Från ovanstående lista kan man dra slutsatsen att märkningssystemet är mycket komplicerat, sålunda baserad på ungefär samma principer krypteringsegenskaperna hos stången, dess beläggning, diameter, närvaron av legeringselement.

Kvaliteten på en svetsfog beror på effektiv flödesschema. På vilka typer av elektrod valt följande faktorer:

• Svetsbart material och dess egenskaper, närvaron av legeringselement och graden av legering.
• produktens tjocklek.
• Typen och läget för sömmen.
• Specificerade föreningen eller mekaniska egenskaperna hos svetsmetallen.

Nybörjare svetsare viktigt att navigera de grundläggande principerna för val och märkning verktyg för svetsning av stål, samt att driva distributionen av märken stavar med flit, för att känna till grundläggande typer av elektroder och effektivt tillämpa dem under svetsning.