Affärs, Industri
Fasta anslutningar: Klassificering av processen och
Docka element och strukturer kan delas in i två huvudgrupper: avtagbara och permanenta anslutningar. De förra innefattar sådana som kan tas isär utan att skada integriteten av fästelementen. Denna fastsättning med muttrar, bultar, stift, skruvar, alla anslutningar med gänga och utan den. Ett stycke vara sådana där demontering måste bryta fästen.
plug-in anslutningar
Deras utförande är att borra ett hål med något större diameter än fästelementet (en skruv eller bult). Detta görs för att säkerställa att båda delarna hölls samman av en närmare hål. Felet i förskjutningen av en millimeter, särskilt för element med ett stort antal fästelement. Vid användning av bultar och skruvar för att fästa förbandet de sätter en mutter och bricka.
Skruvar dra åt delarna, skär trådarna själva. När behövs inte används muttrar och brickor. Dubbar används när de är fästa till de andra fasta delarna. Den har en gänga i båda ändar, är förformen under det borrade ett hål som är större än längden av gäng dubbar.
permanent anslutning
De är:
- svetsas;
- nitar;
- lod;
- lim.
Sådana typer av permanenta anslutningar har använts i vissa delar av produktionen. Låt oss betrakta var och en av dem separat.
svetsning
En förening med antagande av de interatomära bindningar mellan delar delarna när uppvärmning kallas en svets.
Källor av värmeelementen kan vara:
- den smälta slaggen;
- gaslåga;
- båge;
- plasma;
- laserstrålen.
Metall, som skall svetsas, den grundläggande samtalet. Och den som används i badet - filler.
Framställning av permanenta anslutningar kan sålunda vara av följande typer:
- kontaktsvetsning;
- elektorodugovaya handen;
- automatisk nedsänkt bågsvetsning och halvautomatiska;
- båge.
Sömmen är också indelad i:
- butt;
- överlappade;
- hörn;
- T-stången.
Någon av dessa kan vara antingen enkelriktad eller dubbelriktad.
fördelar:
- Den låga kostnaden för sådana permanenta anslutningar, på grund av att underlätta för sutur och små utgifter för arbetsinsatsen.
- Den relativt liten massa i jämförelse med andra metoder för arbete.
- Inget behov av att göra hål i den del som ger styrka i sitt tvärsnitt.
- Automatisering av svetsprocessen involverar täthet.
nackdelar:
- Utseendet efter deformation och missformning av det arbete som utförs, och förekomsten av kvarvarande spänning.
- Braves något vibrationer och stötar.
- Svårigheter att kvalitetskontroll.
- Arbetarna som sysslar med fast anslutning av delar genom svetsning, nödvändigtvis måste gå igenom utbildningen och bekräfta sina kvalifikationer.
lödning
Detaljer i metoden hårdlödningslod bunden till införandet av ytterligare metall.
Varvid lodet smälttemperaturen måste vara mindre än de sammanfogade delarna. Enligt detta kriterium lödpunkter kan urskiljas:
- osobolegkoplavkie. Nödvändigt deras smälttemperatur är av 145 grader;
- mjuka eller smältbara. Arbete uppvärmning inte är högre än 450 grader Celsius;
- hård eller medium smältbarhet. deras smälttemperatur är i intervallet av från 450 till 600 grader;
- hög temperatur eller varm. Sådana metaller smälter vid temperaturer över 600 grader Celsius.
lod
När de faller, beroende på vilken komponent:
- tenn-bly (PIC);
- tenn (programvara);
- zink (PC);
- silver (SEP);
- koppar-zink (PMC, mässing).
De flesta av verken på lodet tillverkas med tenn-bly material, varumärkes POS. Som regel är de frigörs i form av trådar, remsor eller stavar.
Innan lodet ytorna väl rengjorda. Att de inte oxiderar, använda en speciell lödning flux. Detta ämne bildar inte en oxid och rensar dem från arbetsstyckets yta bidrar till en bättre spridning av lodet. En viss typ av ett flussmedel lämplig för en särskild temperatur över vilken den upphör att fungera och förbränns.
nit
Denna förening, som skapar med speciella föremål - nitar. Den har en stam och ett huvud. Processen för att erhålla permanent förbindning uppstår på grund av bildning vid den andra änden av den del av stängningshuvudet, är det som erhålls genom komprimering av änden av stången. Denna konstruktion gör orörlig medan sluten. Det är inte möjligt att kompensera delar i förhållande till varandra.
Används för att fixera delar av liten tjocklek, i allmänhet av arkmaterial, eller där användningen av höga temperaturer är oacceptabel på grund av den möjliga deformationen av delar. När nitar är nära, de bildar en nitad fog.
Materiella element bör matcha delar fastsatta, annars kan det inträffa galvanisk korrosion på grund av skillnaden i värmeutvidgningskoefficienter. nit huvuden är runda, hemlig, polupotaennye och platt.
godsaker
Fördelar med föreliggande förening:
- Tåla kraftiga vibrationer och stötar som inte har råd svetsning.
- Applikationer inkluderar material som inte är svetsade eller processen är mycket lång.
- Ingen användning av höga temperaturer när den är ansluten.
cons
Följande punkter kan noteras bland dem:
- Stor konsumtion av metall i det arbete som utförs.
- Ökningen i vikt av strukturen.
- Den höga arbetsintensitet.
- Tillverkningsbarhet låg process.
lim
För att få en stark permanent anslutning, är det tillräckligt att förbinda delarna med lim. Handlingen sker genom bildningen av intermolekylära bindningar i nivå med ytan av bindningsdelen och den adhesiva filmen.
Tillämpning av denna metod kan återfinnas i strukturerna för olika material. Montering genom lim tillämpas även i brokonstruktioner och luftfart. Hållbarheten av en sådan förening och dess kvalitet kommer att bero på beredningen av ytorna av delarna och den typ av belastning som kommer att verka på dem. Det är nödvändigt att utföra rengöring av ytor från rost och fett, efter det behandlade området med sandpapper.
Limmade delar, där lasten kommer att verka för att klippa eller twist bör inte vara på en liten korsning område. Detta kommer att resultera i en förlust av styrka. Bättre limma de delar som är föremål för förskjutning i förhållande till varandra eller dragpåkänning.
Fördelar med klister metoden:
- är det således möjligt att ansluta en förform och konstruktioner, oavsett deras form, massa, eller material.
- Hög motståndskraft mot korrosion.
- Täthet, vilket gör det möjligt att arbeta med rörledningar.
- Det orsakar inte deformation av delarna.
- Spänningskoncentration genereras inte.
- Tillförlitlig drift under vibrationsbelastningar.
- Den låga kostnaden för förbrukningsartiklar.
- Självhäftande sammanhängande anslutningar är inte tyngre konstruktion.
nackdelar:
- Låg styrka, särskilt när skal belastning.
- Bräcklighet, kan vissa typer av lim åldras.
- Lågt motstånd mot värmebelastning.
- Många av föreningarna måste gå igenom en lång slutartid före operationen.
- Obligatoriska säkerhetsåtgärder.
Polyeten-permanent anslutning Steel
Den utbredda användningen för sammanfogning stålrör och polyeten modern permanent anslutning erhållna polyeten-stål.
Den tillåter dig att säkert täta mellan en plast och metallrör samt att upprätta den nödvändiga förstärkningen för förstoppning. Produceras av en viss standard för att producera en oskiljaktig struktur som används rör av polyeten.
Sådana permanenta anslutningsrören är monterade på rörledningar hus. Du kan ofta hitta dem i pannorna. Användningen av stålrör i vår tid alltmer ersatt analoga polyeten. Detta beror på att den uppenbara fördelen av plaströr över metall. Därför är de används oftare. Permanenta anslutningar polyeten stål så tillförlitliga som inte kräver särskilt underhåll.
Så vi tittade på de viktigaste typerna av föreningar, deras fördelar och nackdelar.
Similar articles
Trending Now