AffärsIndustri

Steel R6M5: egenskaper, applikation

Legeringselement av den åttonde gruppen i det periodiska Mendelejev System med atomnummer 26 (järn) med några kol och andra element som vanligen kallas stål. Den har hög hållfasthet och hårdhet, saknar duktilitet och seghet på grund av kol. Legeringselement ökar de positiva egenskaperna hos legeringen. stål är emellertid anses vara ett metalliskt material, som innehåller minst 45% järn.

Överväga en legering, såsom stål R6M5, och lära sig vilka egenskaper det har och på vilka områden används.

Mangan som legeringselement

Tills XIX-talet för behandling av icke-järnmetaller och trä som används kolstål. Hennes skäregenskaper för detta är helt tillräckligt. Men när man försöker bearbeta delar verktygsstål värma upp mycket snabbt slits ut och även deformeras.

Engelska metallurg Robert Myushett genom experiment funnit att för att göra legeringen mer hållbara, är det nödvändigt att lägga till ett oxidationsmedel, vilket kommer att frigöra honom från syreöverskott. Den gjutna stål Stål lägga järn spegel, som innehöll mangan. Eftersom det är ett legeringsämne, bör dess andel inte överstiga 0,8%. Sålunda, stål R6M5 omfattar från 0,2% till 0,5% mangan.

volfram järn

Redan 1858 på produktion av legeringar med volfram arbetat många forskare och metallurger. De visste att detta är ett av de mest svårsmälta metaller. Att lägga till det till stålet som legeringselementet tillåts att erhålla en legering som kan motstå de höga temperaturerna och inte slits ut.

Steel R6M5 innehåller 5,5-6,5% volfram. Legeringar med dess innehåll börjar ofta med bokstaven "P" och kallas höghastighetståg. Stål framställdes först i 1858 godu Myushettom innehållande 9% volfram, 2,5% mangan och 1,85 kol. Senare, tillsats av en ytterligare 0,3% C, 0,4% Cr och avlägsnande% Mn 1,62, W 3,56%, erhöll metallurg legering som kallas Samokaev (P6M5). Enligt dess egenskaper, är det också liknar P18 stål.

brist av volfram

Naturligtvis på 1860-talet, då många av elementen var i full överflöd, volfram stål med tillägget ansågs vara den mest hållbara. Med tiden har detta element i naturen blir mindre, och priset för det växer.

Ur ekonomisk synpunkt att lägga en stor mängd W i stål blev det opraktiskt. Av denna anledning har stål R6M5 mycket större popularitet än P18. Efter att ha sett deras kemiska sammansättning, kan vi se att innehållet volfram i P18 - 17-18,5%, medan som i volfram-molybdenlegering - upp till maximalt 6,5%. Vidare samokale det presentera upp till 0,25% koppar och upp till 5,3% molybden.

Andra legeringselement

I tillägg till ovanstående kol, mangan, volfram och molybden, stål R6M5 innehåller också i sin sammansättning av kobolt (0,5%), krom (4,4%), koppar (0,25%), vanadin (2,1%) fosfor (0,03%), svavel (0,025%), nickel (0,6%) kisel (0,5%). Varför är de behövs?

Var och en av legeringselement har sin egen funktion. Till exempel, är krom krävs för termisk bindning, och nickel ökar viskositeten. Molybden och vanadin praktiskt taget eliminerar sprödhet efter anlöpning. Några av sådana legeringselement förbättra egenskaperna för stål som rött hårdhet och varmhårdhet.

Stål R6M5, vars egenskaper vi studerar, i härdat tillstånd har en hårdhet av HRC 66 vid en testtemperatur av 600 ° C. Detta innebär att även med stark värme det inte förlora sina egenskaper styrka och därför inte slits ut och inte deformeras.

beteckningen R6M5

Förklaring stål beror på hur det görs, vilket inkluderar legeringselement och innehåller mycket kol. För olika typer har sina egna beteckningar. Om, till exempel, innehåller legeringen legeringselement, är det betecknas "Cm" och nästa nummer, som indikerar den genomsnittliga kolhalten i stål (St20, ST45).

De första låglegerade legeringar är den procentuella andelen av kol, och därefter bokstaven betecknar de kemiska element (10HSND, 20HN4FA). Om bredvid dem, som i exemplet, det finns ett antal siffror - innebär att innehållet i var och en av dem inte överstiger 1%. Bokstaven "R" i legeringsstämpel indikerar att det är en HSS (snabb).

Bakom den finns en antal - är den procentuella andelen av volfram (P9, P18), och vidare, bokstäver och siffror - är legeringselementen och deras procentuella. Härav följer att snabbstål R6M5 innehåller upp till 6% volfram och upp till 5% molybden.

glödgning

Som regel, produktion av sådan legering klassisk och tillämpas på alla snabbstål. Man bör dock komma ihåg att för att volfram-molybdenlegering var riktigt hållbart, starkt och hållbart, måste glödgas.

Om andra märken, till exempel, ST45, förlora sina styrkeegenskaper under glödgning, hög hastighet, tvärtom, förbättras och bli starkare och mer solid. Det är därför R6M5 glödgade innan härdningen. Hur detta hända?

Hyra (t.ex. web "stål R6M5") på ca 22 mm i en speciell ugn upphettas till en temperatur av 870 ° C, kyldes sedan till 800 ° C, och värmdes sedan igen. Sådana cykler kan vara ca 10.

Vidare, efter det femte nödvändigt att reducera temperaturen gradvis. Till exempel, men återigen upphetta till 850 ° C kyles till 780 ° C. Och så vidare tills den når nivån av 600 ° C.

Sådan komplex glödgningsprocessen på grund av närvaron av austenitkornen i den dopade legeringen, vilket är mycket oönskat. Uppvärmning och kylning maximerar upplöst legeringselement, men austeniten inte kommer att växa.

Om inte motstå temperaturen och utför glödgning vid en temperatur högre än 900 ° C, är den ökade mängden austenit som bildas och hårdhet hos legeringen minskar. Kylning rekommenderas att använda oljebadet, kommer det att spara från volfram-molybdenlegering sprickor och nadkoly.

Tillverkningsmetoden R6M5

Naturligtvis, liksom alla andra legering producerade R6M5 i olika storlekar. Således, i vissa butiker varm snabbstål gjuts till tackor. Vid den andra är tillverkningen av sin varmvalsad hyra. För att göra detta, de uppvärmda stängerna krusade mellan valsarna i valsverket. Dess form erhålls kommer att bero på formen av axlarna själva.

Varumärke stål R6M5 används i stor utsträckning för delar som arbetar vid höga temperaturer. Av denna anledning, under de senaste åren ett mycket populärt sätt att göra stål pulver.

När spill av heta ståltackor, är mycket snabb utfällning av karbider från smältan. I vissa områden, de bildar en ojämn region i klustret, som i framtiden är födelseplatsen för sprickor.

När tillverkningen av pulvret, ett särskilt pulver, alla nödvändiga komponenter är närvarande i denna komposition. Dess speciella sintrade i en vakuumbehållare med en hög temperatur och tryck. Detta bidrar till att materialet slår homogen.

ansökan

Steel R6M5 används i stor utsträckning i olika branscher. Oftast används för tillverkning av skärverktyg för svarvning, fräsning och borrning maskiner i branschen. Detta beror på dess egenskaper av hållfasthet, värmebeständighet, hårdhet.

Som regel är den gjord av borrar, kranar, dör, fräsar. Skärverktygsstål R6M5 bra för att skära vid höga hastigheter, dessutom kräver inte kylning Gomel. R6M5 stål kniv - det är inte heller ovanligt.

Eftersom volfram-molybdenlegering har hög hårdhet och hög viskositet är det ofta används för tillverkning av blad med starka armar och vackra mönster.

Legeringselement i det begärda beloppet tillåts att skapa en unik stål, vilket är nästan rostar inte och har god malbarhet. Detta gör det möjligt för VVS-arbete ökar med 4 gånger skärhastighet.

Den används också för framställning av värmebeständiga kullager som arbetar med hög hastighet vid en temperatur av 500-600 ° C. Analoger R6M5 legering är P12 R10K5F5, R14F4, R9K10, R6M3, R9F5, R9K5, R18F2, 6M5K5. Om volfram-molybdenlegeringar är i allmänhet används för tillverkning av ett verktyg för grovbearbetning (borrar, fräsar), vanadin (R14F4) efterbehandling (svep, brotschning). måste finnas på varje skärverktyg märkning låter du vet att det är gjord av legering.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 sv.unansea.com. Theme powered by WordPress.