Stoftavskiljning betonggolv: teknik, material

Om du bygger ett betonggolv på tekniken, kommer den att kännetecknas av sin hållbarhet och tillförlitlighet. Denna bas är praktiskt golv och kan i sig verka som underhålls yta.

behovet av dammkontroll

Vid användning, kan betonggolvet ses en nackdel, som uttrycks i bildning av stora mängder av damm. I industriella miljöer, kan det vara ett allvarligt problem, uttryckt i explosionen.

Stoftavskiljning betonggolv ensam kan göra en person som har åtminstone viss erfarenhet av att bygga och reparationsarbeten. För detta ändamål finns det många tekniker som kan användas i en komplex eller separat.

Orsaker till damm under betonggolvet operation

Innan utöva stoftavskiljning betonggolv, kan bättre bekant med egenskaperna hos en bas, som leder till negativa konsekvenser. De skäl ligger i den strukturella sammansättningen av härdad betong. Detta konglomerat har en blandning sammansatt av olika material, som skiljer sig i storlek och kemisk sammansättning. Det kristallina silikatet gitter, som bildas under mognaden av cementstenen, genomskuren krupnofraktsionnymi olösliga fragment av grus och sand fyllmedel.

Om man tittar på den del av betongen under mikroskop, kan du se en uttalad porositet - från mikroskopiska till större porer, som är fyllda med en gel substans, cement, vatten och luft. De flertal kemiskt aktivt, inte är kopplade till varandra ämnen som är onödig ballast och orsaka erosion, särskilt med avseende på de övre skikten, olika liten styrka. Om du undersöka närmare egenskaperna hos betong, kan du förstå att mognadsprocessen av sammansättningen på ytan av bladen avskum skikt som bildas under steln bräcklig skikt, som är den huvudsakliga källan till damm.

Adresse

För att eliminera dessa processer, till ytan härda eller kan ta bort det översta lagret är instabil. Ibland det är förenat med ytterligare kristallina formationer eller polymerstrukturen. Detta innebär tre strategier för att lösa det ovan beskrivna problemet: ythärdning genom tillämpning av toppning teknik, bearbetning av impregnering eller målning. För att uppnå de positiva resultaten, ofta med hjälp av komplicerad teknik.

fyllning

Stoftavskiljning betonggolv kan göras genom toppning, som är mycket lik zhelezneniem. Den sista av dessa tekniker involverar massera torr cement i härdad betong. Kärnan i toppning är nästan densamma, men i stället för cement som används multikomponentblandning som fungerar som en förstärkare. Ytterligare ingredienser kan allokera en högkvalitativ portlandcement, fyllmedel och tillsatser liten del kemiska innehåll. Ytskiktet efter fullbordan av sådana operationer är ett mer hållbart. Om genomförs genom att damma betonggolv toppning kan du ändra färgen på ytan, vilket gör det gult, grått, blått, svart, brun, röd eller grön.

Valet av material för toppning

Beroende på fyllmedel för toppning kompositioner faller in i flera grupper: metalliserad, korund och kvarts. Den senare arten är den vanligaste och billigt. Dessa blandningar innefattar fyllmedel i form av kvartssand, högraffinerade under tillverkningen. Kan dessutom användas färgpigment färgade dekorativa element. Kvarts toppning förbättrar ythållbarhet med 1,5 gånger, är det tillräckligt för långsiktig drift golv som utsätts för medelbelastningen.

Besöker byggmaterial butik, kommer du att inse att kvarts toppning är universell. Hans används i stor utsträckning i lagerlokaler, utbildningsinstitutioner, butiker, hotell lobbygrupper och köpcentra. När det gäller bostäder, Quartz toppning perfekt för förhållanden med hög luftfuktighet och ökad belastning. Korund effektivare styrkemedel som höjer resistens könet till mekanisk påkänning 1,8 gånger, den nötnings - 2 gånger. Kompositionen innehåller ett fyllmedel i form av korund chips, som är resistent mot nötning och förslitning. Det ger ytan en matt shine.

toppning teknik

Om du väljer att göra en stoftavskiljning konkret toppning metod, ska du veta att tekniken är komplex och kräver erfarenhet. När fel kan observera sprickbildning och oskärpa i det övre skiktet delaminering skal. Att tillämpa denna teknik kan bara kvalitativt förstärkt fyllt betong klass M-300 baser. En blandning av rå basen måste ta tag i, men inte tid att härda. Typiskt, sådan operation börjar genom 8 timmar efter läggning. På grundval av golvet måste förbli utskrifter, vars djup är mindre än 5 millimeter.

Metodiken i arbetet

På ytan smular härdare, som bör nå 65% av den totala. Det bör fördelas manuellt eller med hjälp av lös lastbil. När blandningen sated fukt, bör betongytan behandlas murslev. Kompositionen gnids in i marken tills den är helt absorberad. Vidare är det möjligt att gå vidare till applicering på ytan av den återstående delen av toppning i en mängd av 35%. Dessa åtgärder måste utföras långsamt, så att fukt fortfarande.

Nästa steg kommer att vara injekteringsbruk yta och 2 timmar kommer att behöva producera slipmaskiner. Detta kommer att bildas på ytan matt lyster. Tillsammans med toppning betong som används för beläggning av en särskild impregnering - kyuringa. För att undvika bildning av sprickor i torkningsprocessen, är det nödvändigt att ytan för att täcka med plastfolie. Efter 24 timmar, när betongen hårdnar, gör lederna med skär eller slipmaskin med diamantskiva. Vanligtvis de ha formen av en kvadrat med en sida på 6 m och ett djup på 1/3 av plåttjockleken. Bredd bör vara ca 15 mm. Efter 28 dagar fogarna bör fyllas med polyuretan tätningsmedel.

Hög tidig sex damm sammansättning

När kunderna besöker butiken byggmaterial för att skaffa medel för stoftavskiljning golvet, de betalar ofta uppmärksamhet åt självutjämnande golv. Om du också har beslutat att använda den här tekniken bör du bli mer bekant med tekniken. Det ger pre-primning, som förhindrar inträngning av luft in i självnivellerande golv och förhindra bildning av bubblor. Applicering av kompositionen utfördes på en ren yta med en rulle, och för att förbättra vidhäftningen till självnivellerande golv är ännu inte torkas på marken behöver hälla en liten fraktion ren sand.

kan hällas i nästa steg snabbhärdande självnivellerande våningen, som består av en bas och slutskikten. I det första fallet, bör tjockleken uppgå till mellan två och tre millimeter. För program som du behöver för att börja inom 12 timmar efter grundning. Detta gäller för polyuretan golv. Om du väljer epoxy golv, måste du vänta 17 timmar. Dag efter applikationsdatabasen kan börja fylla ytbeklädnadsskiktet, kommer dess tjocklek varierar från 1 till 2 millimeter. För att snabbhärdande självutjämnande våningen hade lyster, rekommenderas att slutföra lägga tunt lager av polyuretanlack.

Användningen av impregnering

Kännetecken för betong, som beskrivits ovan, ger oss möjlighet att förstå befälhavaren redan innan arrangemanget på golvet, att han var i färd med att verksamheten kommer att vara en källa till damm. Det är därför bör välja en teknik för att förhindra denna olägenhet. Alternativt kan du använda impregneringen, vilka matas till en fast substans och beredda våningen. För detta är ytan repareras med epoxi fyllmedel, och befriade från löst material och skräp. Dammkontroll kan du använda byggdammsugare, först då är det rekommenderat att gå vidare till tillämpningen av impregneringskompositionen. Djupimpregnering för betong appliceras remsor, spridda med borste eller gummiskrapa.