Skrapa - det ... Processbeskrivning. bänk skrapa

Låssmed åtgärder till skydd de släta ytor av olika material utgör en hel grupp av operationer. Dessa inkluderar vanliga tekniker för slipning, sågning, kapning och polering. Kombinerar dessa metoder använder slipmedel polering ytor med varierande grader av granularitet och konfiguration. I många avseenden liknar dem, men det har grundläggande skillnader skrapning. Denna teknik tillåter exakt erhålla en slät yta hos arbetsstycket, vilket ytterligare kommer tillåter huvud att säkerställa dess tät samverkan med andra material.

Allmän information om tekniken

Operationen är oftast används i förhållande till den metall, men i vissa fall liknande förfarande för behandling av plast och träytor. Kärnan i teknologin är att eliminera de uttalade utbuktningar på produkten. Det vill säga, med hjälp av ett speciellt verktyg tillhandahålls läpp oegentligheter. För att förstå graden av noggrannhet det bör noteras att höjden på avskalningslagret beräknas i mikron. Ur synvinkel krishanteringsinsats, skrapning - en mekanisk hand, men inte en automatiserad process. Den använder små verktyg, men bilen och monterade mekanismer ännu inte har utbredd användning inom detta område. Särdrag hos detta förfarande är att det används i arbetet med icke-rundade ytor, som kräver övervägande av radiell avvikelse. Till exempel kan det vara böjda och cylindriska objekt.

Förberedelse för skrapning

Med hjälp av skrapning på grund av problem med att få hög precision i termer av ytjämnhet. Därför användningen av särskilda verktyg för att uppnå detta resultat när man arbetar med material med en grov yta, inte är motiverad. Följaktligen arbetsstycket initialt testade primära stripp stadier, och slipning, och till och med polering. Demand sista operationer bestäms av med vilka parametrar realiseras för verktyg specifikt arbete och, i synnerhet, skrapning. Skickliga hantverkare öva användningen av verifierings detaljer. Denna förform som är exemplarisk för den resulterande artikeln. Även i detta skede bör vara beredd hjälputrustning, med vilken operatören kommer att genomföra de individuella processtegen. Till exempel kan priming appliceras speciell olja eller färg.

skrapning teknik

Efter att ha utfört de förberedande åtgärder som bearbetar det första på arbetsytan för att tillämpa en särskild färg. Dess uppgift är att utse den löpande siffra, samt att identifiera de mest framstående platserna på ytan. Ibland stora områden zoned i separata områden beroende på komplexiteten i att föra dem till det önskade tillståndet. Hur som helst, om det mönstrade och producerade skrapning. Detta innebär att behandlingen inte är ett sammanhängande område, och i någon mening en punkt. Effektiviteten och kvaliteten på snittet bestäms och den frekvens vid vilken rengöringen utförs. Efter den planerade mängden av den skurna har exekverats, producerar befälhavaren annat beläggningsfärgytan, vilket återigen visar på utbuktningar och vågformer. Sålunda gjort kvalitetskontroll av skrapning. Förresten, kan operationscykeln upprepas flera gånger beroende på hur varje session är närmare provytan av arbetsstycket.

Tekniska parametrar skrapning

Och i fallet med plana ytor och böjda efterbehandling tillverkningsteknik gör det möjligt att erhålla jämnhet oegentligheter ersättning ca 0,002 mm vid en längd av 1000 mm. Till exempel kan en plattform storlek av 25 x 25 mm ² till 30 behandlas med fläckar på färguttaget. Antalet fläckar avgör också precision skrapning. Tunn anses yta på vilken det finns mer än 22 punkter. I motsats, är grovprodukten beaktas, vars yta är närvarande inte är mer än 6 fläckar. Igen, kommer mängden av återstående bläck behandlade cellöar beräknas på ett område 25 x 25 ^mm2. Beroende på denna parameter definieras och vilka typer av skrapning - mellan fint och grovt skär också avger fina och efterbehandling förbättringar. Vad ifall resultatet skall uppnås - det beror på den tekniska uppgiften. Det är inte alltid nödvändigt för att erhålla en tunn skiva med närvaron av 30 fläckar. Ibland, för att möta kraven på täthet tillräckligt och ovarsam hantering. Men en grov skrapning kan inte jämföras med en liknande egenskap för slipning - i båda fallen är det en annan ordning av höjden av de återstående gupp.

applikations~~POS=TRUNC verktyg

I den klassiska versionen skrapan är en metallstång, försedd med skäreggar. En viktig egenskap hos anordningen är en bas tillverkad av kolstål verktyg. Med dessa legeringar bänk skrapa fungerar effektivt med de flesta metallprodukter. Dessutom kan vissa modeller levereras med särskilda plattor, munstycken, kännetecknas av olika egenskaper - respektive är höljet justerat för specifika uppgifter.

Det har konstaterats att med fördel manuellt skrapa verktyg. Denna metod gör det möjligt att få hög precision högkvalitativa resultat, men har en nackdel - det är tidsödande operation, kräver en hel del fysisk ansträngning. Därför, om de särskilda kraven för kvaliteten inte tillhandahålls, använder ett pneumatiskt och elektriskt maskin skrapning. Mekaniserade skrap delar på grund av brist på justerbarhet tryck som utövas på ytan inte alltid ge korrekt bearbetning, men kan med fördel jämföras med den manuella metoden, hastigheten på verksamheten.

Fördelar och nackdelar med tekniken

Den största nackdelen ligger i skrapning processen kostnad och komplexitet. Detta är en av de mest besvärliga VVS verksamhet som gripas endast i särskilda fall. Och även manuell teknik innebär användning av en enkel anordning för verktyget kommer inte billigt på grund av behovet av att använda förbruknings som en bladfärg. De fördelar, som fortfarande har en hel del av bearbetningsmetod kan innefatta att erhålla hög precision cut. En liknande effekt kan inte ge andra VVS arbete (med undantag för teknisk utrustning för slipning och polering). Men i detta fall, kommer att äga rum samma nackdelar - slipmaskiner med ökad prestanda är på en annan princip och inte alltid kan uppnå en liknande nivå av klippkvalitet. Och det är inte tala om kostnaden för själva utrustningen, som kostar kan överskrida de pneumatiska och elektriska skrapor.

I förekommande fall bänk skrapa?

Praxis visar att skrapning i den professionella sfären utför VVS-arbete tar upp ca 20% av alla transaktioner. Emellertid, är begränsad en nisch i vilken den används i en sådan sätt tillverkade produkter. Princip skrapor som används i processerna för tillverkning av delar till maskiner, fordon, industriell utrustning, etc. Det är viktigt att komma ihåg att skrap - .. Ett sätt att få hög precision i termer av ytjämnhet. Vidare kan ytorna själva vara krökta. Till exempel, kan högkvalitativa lager med optimala radiella plan endast erhållas på detta sätt.

slutsats

Komplexiteten i att föra metallytorna till ett tillstånd i vilket de är fria från även utseendet av ögon oegentligheter identifierats och den höga ansvar av konstnären. Det faktum att de flesta kvalitativa operation (skrapning) kräver manuell omarbetningar, direkt beroende av kompetensen hos befälhavaren. Erfarna mekaniker måste ta hänsyn till i processen en hel del nyanser. Dessa inkluderar en blad och val av bläck och tillämpningen av en verktygsslagfrekvens, och andra detaljer, som kommer att fastställa de slutliga resultat fördelar.