Polymer våningar med sina egna händer. Apparat polymer golv

Våningar - är detta den mest exploaterade delen av rummet. Denna del av de mer än andra utsatta för stress och slitage. Det är därför med tanke på ökade krav i världen har aktivt används nya golv. Polymer basen används idag inom industrin och på järnvägsstationer, flygplatser, kontor, skolor, sjukhus och restauranger. Är utbredd och det är i ett bostadsområde. Många använder polymer golv för garage, veranda eller terrass. Idag finns mer än hundra olika sätt att installation av materialet.

baskrav

Om vi talar om de industriföretag, processen beror på många faktorer. Den ena är ett tillstånd där golvbeläggningen. Polymerbasen nu betraktas som universell. Med tanke på den belastning som upplevs av ytmaterialet för sin utsmyckning måste vara stark, hållbar, slät. Vidare bör beläggningen vara resistent mot aggressiva medier, de mekaniska influenser. Det är också viktigt att ytan var bekvämt att rengöra. Alla dessa egenskaper kombinera polymera golv. Materialet används flitigt inte bara inom industrin utan även i vardagen. Många ägare av lokaler av enheten av polymera golv i badrummet, i köket, hallen. Förutom ovanstående egenskaper, har materialet utmärkta dekorativa egenskaper. Detta möjliggör användning av polymera självutjämnande golv i praktiskt taget alla miljöer. Nästa vi kommer att förstå vad som utgör detta material.

konstruktions~~POS=TRUNC

Grundval av beläggningspolymererna. De är organiska föreningar som har en mycket lång kedjelängd och molekylvikt. Som enheter utföra specifika fragment som upprepas. "Poly" betyder "många". baser komponenter ha vissa egenskaper, som beror på deras struktur. Det är tack vare deras egenskaper polymera vätske golv har tillämpats inom fordons-, industri och vardag. De huvudsakliga egenskaperna hos material innefattar kemisk och mekanisk hållbarhet i tillräckligt tunna skikt med en relativt låg specifik vikt. Dessutom kan polymer golv, bilder av vilka återfinns i en artikel innehålla olika typer av fyllmedel. Som ett resultat, blev det möjligt att framställa kompositmaterial. De ersatte framgångsrikt traditionella metall, betong, trä. Egenskaperna hos de materialkomponenterna kan ändras alltid. För att göra detta, speciella tillsatser används, mjukgörare, fyllmedel, spädningsmedel och liknande.

Typer av huvudkomponenter

Polymer golv kan innehålla olika föreningar i kompositionen. Som regel används tre alternativ. I synnerhet metylmetakrylat används, polyuretan- och epoxipolymerer. Låt oss betrakta de två sistnämnda grupperna.

Polymera epoxy golv

Dessa material kännetecknas av spatialt grenad struktur. De tvärbindande harts och härdar kedjor genomförs i alla riktningar. På grund av detta sådana golv har en högre tryckhållfasthet, kemisk beständighet och hög vidhäftning (adhesion) till ytan.

polyuretanmaterial

De tvärbindning i huvudsak sker linjärt. I detta avseende, sådana golv har en större elasticitet, motstånd mot böjning och stötar. Dessutom material är föremål för nästan ingen deformation. Om vi talar om vilken typ av golv är bättre: epoxy eller polyuretan, experter rekommenderar att fokusera på de särskilda kraven för ytan. Här måste det sägas att det finns så kallade "hybridmaterial". De kombinerade egenskaperna hos de båda elementen. Som praxis visar, den mest populära idag är epoxi golv.

De viktigaste fördelarna med materialen

• Soliditet med väggar och en bas, avsaknad av suturer.
• Hög vidhäftning till ytan.
• Kemisk motståndskraft mot aggressiva föreningar av olika ursprung.
• Hög slagseghet, böjhållfasthet, komprimering. Elastisk beläggning perfekt kompensera för deformation och vibrationer.
• Vattenbeständighet. Polymerbeläggningen av betonggolv kommer att förhindra läckage till grannarna nedan. Materialet anses vara idealisk för rum där konstant hög fuktighet, såväl som den använda metoden av Skördare.
• Lätt att installera. Att inte ha specialkunskaper och utan att använda komplicerad utrustning kan monteras polymera våningar med sina egna händer. är det således möjligt att använda värmebasen. Till exempel inom ett hölje monterat system "varma golv".
• Användning i ett stort temperaturområde (från -40 till 100 grader).
• Perfekt jämnhet och planhet.
• Ett brett utbud av design- och tekniska lösningar, det unika alternativ.
• Brand och explosion.
• Perfekt öppenhet efterbehandling lacker.
• avsättningshastighet. Alla skikten av polymerbeläggningen kan monteras på en dag. I detta fall, om målet utförs i industrilokaler, tillverkningsprocessen kan inte avbrytas under hela arbetet.
• Hållbarhet.
• Anti-glidegenskaper.
• Ekonomi. Varaktigheten av drift vid en låg initial kostnad skilja polymer betonggolv från andra material.

För mer information,

täckning värde beräknas i enlighet med dess tjocklek. Hon, i sin tur, är en avgörande faktor i längden av driften av materialet. Den minsta tjocklek tjocka beläggningar - en millimeter. Vanligtvis konsumenter väljer genomsnitt - 2-3,5 mm.

dekorativa egenskaper

Det finns olika varianter av polymer golv. Dessa inkluderar:

• Användning av en viss färg eller kombinationer av en kaotisk blandning av nyanser under rullen.
• Återfyllning vid den ohärdade lagret av "chips" (dekorativa flockar) av olika natur. I synnerhet, användning av akrylpartiklar i olika färger, fluorescerande, metalliskt, medelstora glitter-glitter och andra.
• Limning fotografisk bild eller volymetrisk typ ritning (3D-effekt).
• Konstnärliga prestanda mönster.
• Användningen av färgad sand för att skapa "sten mattan". I detta fall är det möjligt att välja konfigurationen av figuren, färgen av fyllmedlet, partikelstorleken, graden av tätnings lack yta - till den släta strukturen.
• Med användning av de inbäddade elementen. Eftersom de är de torkade bladen, stenar, mynt, kaffebönor, blommor och så vidare. Som ett resultat kan du skapa en vacker väggmålning.
• Användningen av venetianska gips. Med dess hjälp skapa effekten av volym och djup.

viktiga punkter

Genom att välja den ena eller den andra utföringsformen av dekoration, tillgänglig flerdimensionell volymetriska mönster på ytan. Man bör komma ihåg att utformningen av golvet beror på stilen på den omgivande miljön. I rummet i slutändan bör det vara bekväm vistelse. När du väljer en bild eller bilder ska ta hänsyn till smak och preferenser personer närvarande i rummet. Målningen på golvet ska inte skrämma, stöta bort eller irritera.

På vilka grunder appliceras på material?

Polymer golv med sina egna händer kan monteras på flytspackel, tjock metall (tidigare primade). I den fasta arkmaterialet kan verka som en bas. Till exempel, kan det vara MDF, plywood, spånskivor, gipsfiberskivor och andra mineral- och träbeläggningar. Det är viktigt att basen är robust och inte böja under belastning.

härdare

Denna komponent är en integrerad del av polymerbeläggningen. Härdningsmedlet har låg molekylvikt. På grund av denna komponent det finns en anslutning av intilliggande strukturer. Härdaren kan reagera med de aktiva centra hartser. Detta bildar en tillräckligt stark kemisk bindning bildas och nettovärmeenergi. Föreningen molekylen utförs genom alla polyuretan- eller epoxigrupper i olika riktningar. I början av reaktionen sker tillräckligt snabbt. Då energi förbrukas, är processen långsammare. Slutligen förvärv av samtliga sina materialegenskaper sker efter en ganska lång tid.

Polymer våningar: appliceringsteknik

Processen att stapla materialet är indelat i flera steg:

• Framställningen av basen.
• Priming.
• Placering av basskiktet.
• Dekorera ytan.
• Tätningstäckfärg.

Därefter överväga steg individuellt.

behandling bas

Innan du monterar polymer golv med dina egna händer, måste du arbeta med en yta. Det bör noteras att detta steg är en av de viktigaste. På kvaliteten på basen kommer att bero på det slutliga resultatet av installationen. Först och främst den yta som ska behandlas. I denna process, är anpassningen utförs baser, eliminering av föroreningar (oljiga fläckar, damm, envisa partiklar). Att utföra en sådan behandling kan med användning av verktyg såsom fräsning, slipning och blästring maskiner. Under förberedelsefasen är det även nödvändigt att avlägsna olika ytdefekter. Hit hör bland annat innehålla sprickor, chips, sprickor. Praxis visar att ungefär 90% av frakturen och delaminering av beläggningen var undermåliga orsak foundation beredning. Yta innan primer ansökan bör vara smidig och har inga väsentliga avvikelser.

substrat Kvalitet

Efter att lägga konkreta avdragare, skall ytan hållas i 28 dagar. Strax före avslutad grundfuktigheten måste kontrolleras med specialverktyg (hygrometer). Det bör inte vara mer än 4 vikt%. Dessutom kontrollerar den för migrationen av vattenånga genom strukturen. Det bör hållas till ett minimum vid tillämpning av fuktsäkra material. Bestämdes också betong fläkhållfasthet och kompression. För att göra detta, använd sclerometry. Tryckhållfastheten av basen - mer än 20 N / mm2 och drag - 2 N / mm2. På ytan måste vara fri från olja, fett och andra föreningar som kan interferera med bindningsmaterial.

eliminering av defekter

Detta arbete utförs med användning av olika blandningar (fyllmedel, till exempel). På en betong bas kan vara närvarande och de deformation -temperatur kontraktion lederna och olika typer av sprickor. För deras rening med hjälp av byggnads renare. Sömmar är primas och fylls med kitt kompositioner. För hantering och fyllning av sprickor från en polymerblandning. Om det behövs, limmade de glasfiber.

Grundning av ytan

Kompositionen absorberas i baspolymeren och förbättrar vidhäftningen till dem. För grundning med hjälp av en metallspatel eller roller. Du kan använda spray. Efter applicering primern måste torka ordentligt.

Basskiktet

Stack Polymer våningar med sina egna händer kan vara ca 15-20 timmar efter applicering av primer. Materialet bör fördelas jämnt över ytan och snabbt. I processen för ansökan är inte tillåtet temperaturskillnader utkast. Det bör också uteslutas från direkt solljus på beläggningsytan. Detta är viktigt inte bara under installationen, men också under härdning. Eftersom polymer golv med händerna staplade i flera skikt, är det nödvändigt att följa mellanskiktet under torkningen.

Temperatur och luftfuktighet

Av stor betydelse i beläggningen har miljöförhållanden. Rumstemperaturen under monteringen får inte understiga 15 grader. Annars kommer den retardation av kemisk reaktion och försämra spridning av polymeren över ytan. Detta i sin tur kan utlösa en hastighetsökning och försämring av utseende. Vid höga temperaturer, kommer härdningsreaktionen ske mycket snabbare. Som en följd av minskad "hållbarhet" för kompositionen. Detta i sin tur inte tillåter lär en felfri yta. Om rumstemperaturen tillsammans med låg relativ fuktighet kommer att vara hög (större än 80%), därefter kondensatet kommer att bildas på locket.

Dekorera och Finishing skikt

Att lägga plast golvet med sina händer, många människor använder "chips" för att förbättra estetik den släta ytan. Material som används som dessa element, såsom beskrivits ovan. Efter slutförandet av steget att dekorera vidare sprutning av topplack. Polymergrundsammansättning eller lack kan användas som den. Den senare, i sin tur, är färglös eller färgad, matt eller blank.

Vissa funktioner i framställningen av kompositionen

Beläggningsegenskaper beror till stor del på det korrekta komponentförhållande. Till varje lösning sätts en viss andel. När blandningen är nödvändig för att säkerställa att komponenten B (härdare) alla hälls från burken. Dessutom bör särskild uppmärksamhet ägnas åt själva processen av anslutningskomponenter. Effektiv blandning av komponenterna uppnås det bästa en bländare med en viss kapacitet, storlek och konfiguration av munstycket. När sammanfognings komponenter blandningen bör riktas från de nedre uppåt, medan inte fånga luftöverskott, eftersom det då kommer att vara svårt att ta bort från materialet.