Mervärde

Mottar det genom införandet av mervärdesskatt (moms) ca 30% av intäkterna. Detta koncept är oupplösligt knuten till beskattning. Mervärde - base budgetering, en universell och helt objektiv. Det påverkar inte konkurrens sektorer av ekonomin.

Under definitionen av "mervärde" är nödvändig för att förstå alla typer av tekniska operationer, ger produkten ett mervärde i ögonen på konsumenterna. Med andra ord måste köparen vara villiga att köpa en produkt.

Ofta nära begreppet "mervärde" är värd mer - "ett slöseri." Här är alla slöseriet och manipulation av resultat, som inte kan gynna köpare, så att den senare inte vill köpa en produkt. Vid detta tillfälle var jag en gång fått en kommentar Fuji Cho (tidigare chef för den berömda Corporation Toyota): "Waste of - alla utom den lägsta kostnaden för komponenterna på materialet för den tekniska utrustningen, på arbetsplatsen, som arbetar . Tid"

En rimlig ökning av förädlingsvärdet är bara möjligt med eliminering av orsakerna till slöseri med resurser.

När slöseri uttryckligen lämpligt att överge tillverkningsprocesser, är ett resultat av vilket inte är nödvändigt för kunden: defekta produkter, onödiga (och dyra) paket, dual rengöring etc. Det bör uteslutas helt.

Det slöseri med en dold del svårare. Här, i yttrandet från kunden, produktionsprocesser i allmänhet inte har (eller borde ha) mervärde, som trots sin irrelevans, men skapade. Ett klassiskt exempel: logistiken för materialflöden, lagerlogistik, administrativa processer. Dessa dolda kostnader måste lokalisera och optimera. Slöseri kan övervägas:

- överproduktion (produkter producerade mycket mer än nödvändigt, en del av det har att skicka för återvinning eller bortskaffas);

- onödiga tjänster (underskott eller äktenskap detaljer, bristande teknik, brist på (brist på) information.

- den extra eller onödiga transporter (lastning, lossning, skiftande, ompackning, överskottslängd av rutten);

- äktenskap artiklar (icke-standard iscensatt produktionsfel av etablerade processer, föråldrad utrustning);

- Överskottskomponenter (okvalificerade planering, flyter inte reglerat dockning lager och på platser);

- onödiga rörelser (irrationella organisation, söka efter material, oorganiserade arbetare);

- bearbetar insufficiens (låg produktionskapacitet, en brist på (eller hög kostnad) av utrustning).

- bristande efterfrågan på anställda förmågor.

I analysen av avfall, lagt bruttovärde måste tas med i beräkningen.

Men resultatet visas inte om ledningen inte kommer att stödja kampen mot slöseri identifierats. Dessutom tar det tid och resurser för planering och riktlinjer för genomförandet av vissa åtgärder. Det kräver skapandet av en projektgrupp bestående av anställda oroliga avdelningen och specialiserade yrkesmän. Vidare identifierade "smala" produktionsplatsen. Och senare bildade en grupp för att utveckla en arbetsplan för att bekämpa de identifierade bristerna. Lösningar uppdelad i steg (funktionspaket), upprättat en handlingsplan, är kostnaderna uppskattas.

Nästa steg - att övervaka utvecklingen av projektets genomförande och beräkning av besparingar. Om projektet visar sig vara framgångsrik, kommer det att ta kontroll över optimerade processer.

Tyngdpunkten ligger på gemensamma ansträngningar från alla berörda parter. Först då kan vi tala om framgång, bara om mervärdet inte bara motiverad, men också lönsamt.

I förekommande fall pragmatisk: att diskutera värre än att experimentera.

Att förebygga avfall är inte möjligt utan att skapa sparsamhet potential. Särskilt viktigt är det ögonblick för små investeringar och kriser.