HomelinessKonstruktion

Gummikrumbeläggning. Gummikrummbeläggning med egna händer

Gummicrumb är ett underbart material som har ett brett utbud av applikationer. På grund av massan av positiva egenskaper är användningen mycket effektiv när man lägger beläggningarna. Särskilt relevant är sport och lekplatser för barn, såväl som inom industrin. Det finns en bulk-, kakel- och rullbeläggning av gummipajkar.

Gummibeläggning

Gummicrumb är en samling granuler av olika former gjorda av krossat och återvunnet fordonsgummi, vilket bevarar den molekylära strukturen och egenskaperna i råmaterialet.

För att få en högkvalitativ beläggning är det nödvändigt att lägga till ett bindemedel som består av polyuretan. Det ger materialets elasticitet och möjliggör en stark vidhäftning på substratet. Med sin användning är gummikrumsbeläggningen pålitlig, fjädrande och hållbar.

Materialet produceras av rullar eller plattor. Färgning utförs genom tillsats av olika färgämnen. Beläggningar av smulor har en ojämn yta, vilket eliminerar möjligheten att glida. Använd dem kan vara i alla väderförhållanden, eftersom ytan inte kommer att smuts och vatten.

Tillämpningsområde

Anti-slip, trauma-säker, slitstark beläggning av gummiflisar används ofta för konstruktion:

  • Gym, stadioner, tennisbanor;
  • Lekplatsar för barn;
  • Nötkreaturslokaler.

Detta material används också i olika branscher. Gummikrump används i oljeproduktion vid framställning av blandningar avsedda att fungera brunnar. Applicera den i produktionen av sportutrustning, gummiprodukter.

En bred fördelning mottogs av sömlösa beläggningar från gummikrummar i civil- och vägbyggande. När du lägger till asfalten får du ett högkvalitativt material för trottoarer, vägar. Den används också för tillverkning av produkter av olika beläggningar: pavers, mattor, kakel, flytande golv.

fördelar

Beläggningen, som innefattar ett element såsom gummiflis, har följande fördelar:

  • Stabilitet. Materialet är resistent mot temperaturförändringar, böjningar och tårar, ultravioletta strålar.
  • Slitstyrka. Produkter av detta material har ett långt liv.
  • Estetik. Tack vare en bred färgpalett och kombinationen har ett vackert och attraktivt utseende. Det har ett motstånd mot utbrändhet och exponering för aggressiva medier (alkalier, syror, lösningsmedel).
  • Hygien. På omslaget finns ingen rot, mögel, ogräs, insekter.
  • Elasticitet och säkerhet. Materialet från gummikrummen avger inte giftiga ämnen och är ofarligt för hälsan. Det har traumatiska och stötdämpande, liksom slitstarka egenskaper.
  • Lätt att rengöra. Beläggningen krymper inte, gräset frodas inte genom det. Det är lätt att rengöra och dammsugas inomhus. Skapar inte problem vid byte av skadat område.

Stages of laying

I artikeln kommer vi att ge ett exempel på hur man lägger en flytande beläggning av gummibryggor, avsedda för en idrottsplats. Det bör noteras att det kan användas både inomhus och utomhus.

För att beläggningen ska visa sig vara av hög kvalitet bör teknikens läggning observeras strikt. Vid början av processen är det nödvändigt att förbereda ytan och utföra priming. Därefter läggs beläggningen och det monolitiska skiktet. Och i slutet av arbetet appliceras märknings- och lacklackskiktet.

Ytbehandling och priming

Sportbeläggning av gummiflis appliceras vanligtvis på en trä-, betong- eller asfaltbas. För god vidhäftning måste ytan rengöras av smuts. Om basen är betong, är den fuktad med vatten, jordad, då damm tas bort med en dammsugare. Arbetet på gatan utförs vid en lufttemperatur över +5 grader. Som ett resultat, efter slutet av det första steget, ska ytan vara ren, torr, något grov.

Nästa typ av arbete - priming, som bör säkerställa god vidhäftning, suga, damm, härda ytan. För detta använd en primer ADV-46, ADV-56, ADV-17. Var och en av dem har sina egna egenskaper och syfte. Valet bör baseras på villkoren för applicering av en primerrock. Efter slutet av detta skede måste du fortsätta till nästa, pausen ska vara högst en dag.

Beläggning och monolitiskt skikt

Gummiblandning med egna händer är inte svårt att utföra. Om arbetet utförs i friluft måste du se till att det inte finns någon nedbörd under dagen efter det. En speciell blandning förbereds. Beräkningarna nedan är konstruerade för en skikttjocklek på 0,1 cm i en sektion av 1 m 2 . Det kommer att ta: 7 kg gummiflis, 1,5 kg bindemedel ADV-65, 0,3 kg pigment. Alla komponenter blandas i en betongblandare. Den resulterande massan appliceras på basen täckt med en primer. Området är jämnt av rakli. Rulla sedan den med en smörjd, självhäftande rulle.

Om beläggningen läggs i rummet krävs ett monolitiskt skikt. Det ger motstånd mot mekanisk stress. För det första är dynan täckt med ADV-61-kitt för att stänga porerna. På den ligger det förstärkande lagret på gallret. Efter 24 timmar hälls föreningen ADV-61. Tjockleken är 1,5-2,5 mm. Inriktningen utförs med Rakley och den sneda trowel.

Vid arbetets utförande är den optimala temperaturen på luft +20 grader, luftfuktighet på 80%. Driftsplatsen är möjlig om en vecka efter beläggningen.

Det sista steget

När huvudarbetet är klart måste markeringen göras på sportdäcket av gummipajter. Det måste vara torrt och rent. Lufttemperaturen under målningen är från +5 grader. Märkning utförs av en blandning av sådana komponenter: oligomer ADV-17, färgpasta, katalysator. Ansökan sker med rulle eller pensel. Förbrukning per 1 m 2 - 200 gram av blandningen. Färgning bör ske i två lager.

Gummibeläggningen var mer motståndskraftig mot slitage och hade ett vackert utseende, 24 timmar efter att det är täckt med lack ADV-63E. Applikationen utförs av en sammetvals i två lager. Förbrukning per 1 m 2 - 0,05 kg lack. Bryt mellan lag 3-6 timmar.

Lägg djupt en beläggning av gummipiander på idrottsplatser. Detta är ett utmärkt alternativ för drift för detta ändamål, och inte bara.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 sv.unansea.com. Theme powered by WordPress.