Termit svetsning: teknik. Practice termit i hemmet och i den elektriska industrin

svetsning, produkten oavsett vilken teknik som används tillsammans med nödvändighet ganska besvärligt arbetsflöde. Master är att förbereda utrustning, förbrukningsmaterial, samt att ta hand om säkerheten. Det är därför nödvändigt att ta hänsyn till kostnader för aktiviteter som ekonomiskt stöd till sådan verksamhet i vanliga läget inte alltid motivera kvaliteten på resultatet. I detta avseende, en av de mest fördelaktiga är termit svetsning, som är lätt att utföra, tillgången på material och i vissa fall gör det möjligt för oss att uppnå hög hållfasthet leder.

teknik funktioner

Termit svetsprocessen kännetecknas av användning av speciella pulverblandningar som under förbränning emitterar stora mängder värme. Som regel är det en blandning av metall, vilka kallas av termiter. Traditionell kombination inbegriper användning av två komponenter - tändmassan och komposition, från vilken värme frigörs. Som oxiden skala skjuter ut från järn och är en stor aktivator av termiter som innehåller magnesium och aluminium. Vidare medger thermite svetsteknik användningen av oxider av krom, volfram och nickel. På grund av dessa pulver åstadkoms genom att stärka värme. Om sålunda en blandning av aluminium och magnesium ger värme ca 2500 ° C, kompositionerna enligt kromad temperaturen höjdes till 3500 ° C. Skiljer sig åt och smälta blandningen. Den vanligaste strukturen för detta problem är en kombination av magnesium, natrium och bariumperoxid. Särdrag den brinnande termit inkluderar upprätthålla aktiv värme även i kontakt med vatten. Med andra ord, är blandningen praktiskt taget omöjligt att släcka oavsiktlig stöt.

Sorter termit svetsning

Det finns fyra huvudsakliga utför sådana svetsningstekniker - genom mellanliggande formning, kombinerades, och anliggande duplex. Under drift det mellanliggande formningspulverblandningen i ett tillstånd av flytande metall, och detta påverkar inte utgångsegenskaperna hos den aktiva substansen termit. Vanligtvis denna teknik används för monteringsverktyg, vilka är förmonterade i läge. Specifikt för produkter med en tallrik, katod- och drain-anslutningarna används termit stumsvetsning, för vilka för-blandningen bränns i en ugn. Kombinerad teknik involverar kombinationen av en injektionsmetod och stumsvetsning. Det vill säga, befälhavaren kan utföra den grundläggande hanteringen med hjälp av flytande smältning, och kanten modifierande delikat via stumsvetsning. Med avseende på duplex, ger denna metod för införandet av ett ytterligare steg, i vilket formstycket är tillverkat av sammansmält konstruktion gap.

begagnad utrustning

Grundval av visningen av degeln, vilket möjliggör drift av termiter, inklusive det görs tom och den smälta metallmassan. Elementet kan vara tillverkat av keramik eller volfram, beroende på systemet med krav temperaturen. Separat framställd och formar. Special matris tillåter dig att arbeta med ett brett utbud av smält basis. Det bör också förbereda för termit-svetsutrustning i form av fastspänning och fixering anordningar för massiva konstruktioner, en speciell fräs och tekniskt penna som utformats speciellt för denna typ av operation. Beroende på arbetsförhållanden och prestandakrav kan behöva en speciell brännare för växelriktaren och en termometer.

Practice arbetar hemma

I den inhemska ekonomin, den här typen av svetsning sparar dem som kan inte riktigt implementera metoden för elektrisk eller gas anslutning smälta. Vanligtvis i sådana fall, en termit med en minimitemperatur - cirka 1300 ° C. Detta läge möjliggör enkel aluminiumkomposition, som kan bero att reparera mindre sprickor i metallstrukturer, operationer eller implementera avtoslesarnye svetsförstärkningskonstruktion. Som regel är termit svetsning utförs hemma utan speciella växelriktare. Arbetsverktyg kommer att utföra thermite penna, om den hanteras skickligt, med vilken det är möjligt att uppnå en fast anslutning.

Practice operationer under industriella förhållanden

Industriell organisation av processen svetsning med termit blandningar har många betydande skillnader. Först av allt, använder den mer effektiva metallföreningar med hög värme. Termiter är desamma med införandet av krom, volfram och andra element med aktiv förbränningsfunktion. För den tekniska processen sker kräver också användningen av mer kraftfull utrustning, det vill säga en termit penna experter inte begränsat. Till exempel, termit svetsning i den elektriska industrin involverar nödvändigtvis användningen av inverterare, termostater och annan utrustning, vilket gör det möjligt att spåra arbetsflödesinställningarna. Den tredje inslag i svetsning i industrier - förbereder en speciell håll kick. Använda gjuts eldfasta former för att fylla luckor, hög degelhållare och klämmor för olika utföranden.

Terar svetstrådar

termit svetsteknik fungerar bäst för att arbeta med elektriska ledningar. Dessutom kan denna metod både inom industrin och i hemmet. Under arbete-metallförening ledningar bildade ändelser. Det är viktigt att notera att reduceras i förhållande till resten av materialet på plats på svetstråden förtjockade delen elektriskt motstånd. speciell termit patron används för de flesta svetsning. I synnerhet är det produceras med användning av termit svetstråd tillverkad av aluminium och stalealyuminiya. Det finns också speciella ammunition för användning med koppar ledningar - de är gjorda av metall mögel.

Säkerhet vid svetsning

Trots enkelheten i genomförandet av svetsmetoden är på grund av de specifika kemiska egenskaperna hos termit blandningar bestäms av ganska strikt iakttagande säkerhetsbestämmelser. För det första särskilda krav för att organisera lagringen av metallpulver. Det är nödvändigt att sörja för lagring i torra och uppvärmda rum. Dessutom betyder termit svetsning inte tillåta användning av vått pulver direkt under tandning. Andra, särskilda krav och villkor för svetsning. Operationen kan utföras endast vid en temperatur över 10 ° C. Anslutningarna måste tidigare rengöras och avfettas.

Och nackdelar av termit svetsning

Fördelarna inkluderar tillgången på material enkelheten för de flesta av verksamheten och lägre strömförbrukning under utförandet av arbeten. Med andra ord är denna utföringsform är lämplig för storskalig svets massiva konstruktioner och operationer för små hushåll. När det gäller nackdelar ger termit svetsning en hel del problem med sömlös konnektivitet. Det faktum att produkten direkt under masteroperationen inte helt kan övervaka kvaliteten av gapet bildning och föreningar. Som ett resultat, förvänta sig en jämna och rena blandnings delar till konstruktioner utan betydande deformation i de flesta fall inte är nödvändigt. Men när det gäller styrka och hållbarhet termit föreningar betraktas som en av de bästa.

slutsats

Tillverkarna av svetsutrustning mestadels förbättra maskiner för skärning, vilket ger hög prestanda instrumentet är termiska effekter. Detta tillvägagångssätt för utvecklingen av enheter är motiverad, men driften av utrustning med ökad effekt kräver naturligtvis stora investeringar i energiförsörjningen. Praxis visar termit i hemmet, användning av metallpulverblandningar baserade på aluminium och magnesium på skärkraften ger samma verkan som de alternativa metoder. En annan sak är att innehållet i dessa blandningar är också kräver en hel del krångel och kostnader. Men dessa olägenheter betalar för mångsidighet teknik. Närvaron i sektorn hela skalan av metallpulver av aluminium till volfram kommer att skapa en variation av blandningar som är lämpliga för föreningarna enligt järnvägssyllar och att arbeta med fina trådar.