HomelinessGör det själv

Så mycket som möjligt att göra en svarv på trä av egna händer

Denna publikation är av informativ art. Det innehåller inte ritningar, men det är ganska kapabelt att inspirera hemma mästaren - att bygga en svarv på trä med egna händer. På grundval av dessa enheter har elmotorer. Några hantverkare hävdar att om du gör en svarv på trä med egna händer, är kollektormotorn av en växelström inte det bästa valet för detta företag.

Problemet är att om det inte finns någon last på axeln, kan sådana elmotorer gå "i raznos". Det betyder att hastigheten vid en nominell matningsspänning ökar okontrollerbart. Således är det möjligt att följande fenomen uppträder: Om skärarens inverkan på arbetsstycket är svag eller frånvarande, kan varvtalen av detta arbetsstycke välja oacceptabelt hög hastighet. Under påverkan av centrifugalkraften kan detta ämne dras ut ur vevets centrum.

Ett sådant fenomen kan utgöra en risk för skada för hemmamästaren. Följaktligen installeras sådana motorer endast med närvaro av en speciell reducer eller elektronisk regulator. I princip kan en liten svarv på trä med egna händer göras med hjälp av en likströmsmotor. Faktum är att det kan extraheras även från en gammal bandspelare.

Nu, som för ledande byggnadscentrum. Den kan tillverkas på flera sätt:

  • Centret, där ett tunnväggigt rör av stål används, är monterat på motoraxeln. Denna metod är attraktiv för sin enkelhet, men det har också nackdelar: a) det är omöjligt att bearbeta ett arbetsstycke mindre i diameter än rörets inre diameter, B) svårigheter med snabb demontering.
  • Frontplatta: Arbetsstycket är fastsatt på frontplattan med skruvar, passerade genom hålen i den. Nackdel - bearbetning av delar vars diameter är mindre än frontplattans diameter är svår.
  • Centrum: En speciell patron är tillverkad. Nackdelar: a) det är inte lätt att tillverka; B) Arbetsstyckets ände måste bearbetas under patronen.

Maskinram: Elmotorn är fast beroende på konstruktionen. Axeln ska vara orienterad längs ramens kanter, med hänsyn till axelns höjd ovanför och avståndet mellan verktygshållaren och arbetsstycket.

Bakre (driven) centrum: Den ligger på baksidan av huvudstocken och är konstruerad för att fästa långa ämnen.

Vredet på ett träd med egna händer kan göras med hjälp av en elektrisk borr. För att producera den behöver du en platt och torrbräda, vars tjocklek är 20-30 mm. En elektrisk borr är fixerad till ena änden av brädet med en klämma. Enheten är klar. Nu måste du behärska ledningscentret. Detta görs genom metoden att välja en metallstav eller skruv och en stålplåt. Dimensionerna beror på den elektriska borrkopplingen.

Plattan har en motsvarande form och ett spår görs i kärnan för det. Båda delarna är anslutna till skruvar / nitar och stångens ände (fri) är fastspänd i hållaren på elborren. Nu i träets arbetsstycke på centrumets ändkant - det görs med en knok och det är gjort att tvättas vid märket för plåtens tjocklek. I detta spår (fylld) sätts mitt i mitten och arbetsstycket är klämt fast av bakstycket. Det kan klippas av trä, skruva i metallens hörn i den resulterande fältet, och montera sedan den på brädet.

Nästa steg:

  • En borr är fastspänd i hållaren på den elektriska borren, något mindre än bultcentrets diameter.
  • I en bar med metallhörn måste du borra ett genomgående hål och flytta det längs brädet.
  • En kotte bildas i slutet av bulten och en mutter och bricka sätts på den.
  • Centret skruvas in i hålet i baren och en annan mutter och bricka sätts på den.
  • Halsstången är fastsatt på brädet med skruvar.

Vredet på träet är klart! Det bör noteras att för att genomföra den föreslagna ideen i verkligheten behöver du ritningar, exakta beräkningar och skickliga händer.

Fräsmaskinen på ett träd med egna händer gör det svårare, men hantverkare hanterar och med sådan uppgift. Det finns anvisningar för att göra en sådan montering även hanterad av en persondator. Och hela processen utförs hemma, utan några konkreta kontantkostnader.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 sv.unansea.com. Theme powered by WordPress.