Prefabricerade konstruktioner av sandwichpaneler: mount teknik

Prefabricerade konstruktioner av sandwichpaneler - är byggnader som går mycket snabbt, men kännetecknas av tillförlitlighet, mångsidighet och ekonomi. Det är ingen tillfällighet sådana mönster är mycket populära i förnyelse av olika garage, skjul eller lager, som är konstruerade för en viss tid.

Vilka egenskaper?

Prefabricerat av sandwichpaneler har flera fördelar:

1. Låg kostnad.
2. Hållbarhet och tillförlitlighet av maktstrukturer.
3. Effektiv värmeisolering (polyuretanskum som används för detta ändamål oftare).
4. Hastighet montering.
5. Lätta strukturer jämfört med produkter tillverkade av armerad betong.
6. Estetiska och modern utseende.
7. Volumetric arbetsyta.

Byggandet av sandwichpaneler levereras till platsen färdig och var de är på väg. Varje element tilldelas ett visst antal, så hela processen för installationen utförs i enlighet med kopplingsschemat. För anslutning av de komponenter som används höghållfasta skruvförband utan svetsning.

Vad byggs?

På grundval av prefabricestrukturer med användning av sandwichpaneler kan utföras konstruktion:

• administrativa och kontorsbyggnader;
• produktions affärer, byggnader, fabriker och verkstäder;
• logistik och lagringsanläggningar;
• idrottsanläggningar;
• Jordbruksstrukturer;
• köpcentra;
• storkök, laboratorier, sjukhus;
• garage och biltvättar.

Några prefabrice strukturer tillverkade av sandwichelement bestående av ett antal element, av vilka var och spelar en viktig roll. Detta är grunden metallram som omsluter strukturer och arkitektoniska platser. Överväga varje objekt mer detaljerat.

Foundation: en hörnsten

Basen i en byggnad måste vara tillförlitlig och tankeväckande. Att det är nödvändigt att byggnaden belastning. Vid användning av prefabricerade strukturer kan väljas monolitisk högen och platta fundament. Väljer att göra baseras på det faktum, vilka är de geotekniska och hydrogeologiska förhållandena i byggnaden utrymme, design av byggnaden, mängden last som kommer att ske i fundamentet.

Oftast är prefabricerade konstruktioner av sandwichpaneler baserade på en ljus grund, särskilt om byggnaden kommer att tjäna under en begränsad tid. Till exempel, vid konstruktion av byggnader envåningssemesterstuga relativt enkel inriktnings av territoriet där konstruktionen kommer att bibehållas. Om strukturen kommer att fungera från 10 år eller mer, kan den användas armerad betongplatta 200 mm tjock. Och den mest ekonomiska grunden - ett bälte.

metallram

Det andra steget av installationen av prefabricerade strukturer - inställning av metallramen, som är skelettet av byggnaden. Att han är nyckeln till tillförlitlighet och styvhet. På metallramen kommer att installeras inmurning väggar, taksystem, fönster, dörrar, balkar och olika underordnade komponenter. Det skapar ett ramverk av stål och sammanfogning av elementen utförs med hjälp av skruvar högkvalitativa stål. Modern legkovozvodimyh design från sandwichpaneler är gjorda baserade på följande typ av bas: ramen, en välvd eller behållare.

inmurning

Som inmurning stå fasadbeklädnadsmaterial, som färdigställts med väggar och tak-system, fönster och dörröppningar. Fastställande dessa material utförs på metallramen av byggnaden. Med möjligheten att trimma, hus sandwichpaneler (med sina egna händer de kan också hämtas snabbt och korrekt) ser estetiskt tilltalande och attraktiv. Ett urval av material beror på vad som krävs för byggnaden.

Material för väggar och tak

Väggar och tak system av prefabricerade byggnader kan byggas från följande material:

• en profilerad plåt (galvaniserad eller målade);
• treskiktad sandwichpanel, kompletterad med isoleringsmaterial (mineralull, polyuretanskum, polystyrenskum);
• Sandwich-profil, som kommer på separata element;
• tegelstenar, betongstenar, som används ensamma eller i kombination med ventilerade fasader.

Valet av material för taket måste ägna uppmärksamhet, eftersom det är på det kommer att stå för merparten last. Korrekt tätning av takelement, isolering, takrännor organisation - allt detta kommer att hjälpa till att skydda strukturen mot fukt och frost.

Hur man monterar diskhon

Idag, i byggandet av prefabricerade strukturer används ofta i sandwichpaneler. Bil garage eller på grundval av sådana system byggs snabbt och uppfyller alla moderna normer och krav. Dessa fristående byggnader uppförda utan grund, med de första sådana strukturer dök upp i slutet av 90-talet. Det finns flera typer av konstruktioner: prefabricerade blocket, markis och pneumoframe.

Huvuddokumentet som är uppförda prefabricerade konstruktioner av sandwichpaneler, - projekt. Det visar information om vad som kommer att vara byggmaterial som behövs för dess konstruktion, som kommer att stå för belastningen på fundamentet och andra viktiga beräkningar.

Prefabricerad blocket biltvätt

Denna struktur består av en förgjuten eller svetsad metallram, och täckmaterialet, vilka verkar som sandwichelement. Det särskilda med denna kompositmaterial - i närvaro av dubbelsidiga foder och fyllning av isolerande material. Byggt sådan biltvätt i flera steg:

1. Den skapar en ram som stöder delvis fördjupas i marken eller fästas till en yta genom ankarbultar. Vertikal balkar tvärgående krympning, och därefter bildning av ramväggarna, inre skiljeväggar.
2. Framförd hölje. Panelerna produceras av bultar.
3. Installerade grindar, fönster, dörrar. Det är bäst att använda lätt konstruktion, till exempel på grund av plast- eller aluminiumramar. Grindar sätta tvärsnitts eller glidande.
4. Beredd interiör. Finishen bör utföras med hjälp av vattentåligt material som tål exponering för fukt.
5. Installerade vatten och elförsörjning system, avloppssystem, ansluten utrustning.

Ram och markis biltvätt

Den egenheten dessa system - i montering och demontering möjligt. Därför, även pre-fabricerade konstruktioner av sandwichpaneler som används. y. Det skulle vara lämpligt att använda. För uppförande av ram-tält bil behöver en ram av metallbalkar, skenor gjorda av glasfiber, som är fäst markisväven. Funktionen vävnad i att den är gjord av PVC och är isolerad med extruderade polystyrenplattor. Hopsättningen utförs i 4 steg:

1. Det är ramen. Väggarna är placerade på planade marken. Först rums stabila monteringssektioner, sedan lägga de interna partitioner.
2. Monterad duk. På balkarna är fasta delar av de bultar av glasfiber och är redan sträckt till botten av duken. Styrningarna är tillverkade av böjliga och böjningsbeständigt material, så strukturen är hållbara och kan stå emot höga belastningar.
3. Uppvärmningen utförs. Oftast används extruderad polystyren.
4. Sammanställt av inredningen: pågående finish, lade nätverket installerade sanitetssystem, ansluten utrustning.

pneumoframe biltvätt

Dessa prefabricerade konstruktioner av sandwichpaneler (foto av översynen, bekräftar enkelheten i byggprocessen) byggs utifrån lätta kadaver på basis av metallbågar. Beläget mellan dem uppblåsta cylindrar bågform. De skapas av PVC, som är resistent mot luft utseende och för skydd mot nederbörd ytterligare belagd med en speciell duk PVC. Uppfördes till exempel en biltvätt i flera steg:

1. Förbereda ramen: om planade ytmonterade metallbågsvetsning länkad nedan. Mellan intilliggande element staplade cylindrar, varefter konstruktionen är täckt med en duk, och kanterna är fästa genom sling och genomföringar till ramen.
2. Uppblåsbar ballong. För detta ändamål Pumpar Industrial. Övre byggverksamheten steg Isolerad väv på basis av PVC, sedan hängde takskjutportar.
3. Utförs utrustning för att få ett rum.

Den goda tillverkade bil?

För det första sådana strukturer kan vid behov transporteras från plats till plats. Eftersom de är byggda utan en stiftelse, är processen för demontering och återinstallation enkel och lätt. För det andra är denna procedur utföras snabbt. Som regel från konstruktion till driftsättning körs maximalt 3-4 dagar. Även för en dag blir bättre utrustning. För det tredje är byggandet av prefabricerade byggnader billig, ekonomin tillhandahålls av bristen på fundamentet och behovet av att hyra utrustning, snabba proffs. Fjärde, garage, biltvättar, lager och andra anläggningar kan genomföras inom ett brett storleksintervall.

Prefabricerade konstruktioner av sandwichpaneler: beräkning av kostnaden för

För att beräkna hur mycket det kommer att kosta att bygga prefabricerade garage, biltvättar, jordbruks lokaler, eller hangaren, måste du överväga flera faktorer:

1. Längden av byggnaden.
2. Bredden av spännvidden.
3. Höjd.
4. Tjockleken på väggar och tak.
5. Glasytan.
6. Området öppningar.

Trots att dessa byggnader är byggda snabbt och enkelt, utan projektet är oumbärlig. Design börjar med det faktum att mandatet bildas. Därefter genomfördes första beräkningar ram som fästs grafik, arkitektoniska utveckling. Det sista steget - tillsyn. I den arkitektoniska delen är utformade sådana element av den framtida byggnaden, som design, storlek och form av fasaden, allmän vy av strukturen, designelement och funktioner.

Om logistikcentret byggs, det fungerade ut logistiksystemet. Det är nödvändigt att optimera transport av gods inom lagret, och storleken på byggnaden, kommer placeringen av portarna beräknas på mängd och typ av varor, arrangemang av godskorridorer. I tillägg till standard projekt företag erbjuder individuell utveckling, som tar hänsyn till kundens önskemål i åtanke en viss byggnad.