Installera blast enheter: operation

Den mekaniska effekten av små fraktion slipmedel länge visat sig vara effektiva vid behandling av olika ytor. Även en liten storlek luftpistol tillåter dig att rensa spår av frätande komplexa skador, omfattningen och effekterna av frätskador. Emellertid i byggandet av storskalig eller industriell produktion kapacitet och täckning manuell sandblästring apparat kan vara otillräcklig. I sådana situationer, med användning slungrensning anläggningen, som kan fungera på samma princip tillförsel av slipmedel, men med olika driftsparametrar.

Vad är drobemet?

För att förstå syftet och egenskaper sådana enheter bör överväga principen om explosions maskiner som sådan. Genom ett speciellt munstycke matas små pistoler sand på en arbetsyta, som säkerställer dess rening i en kollision med det material som bearbetas. Kraften för matning av slipmedlet kan åstadkommas genom olika metoder. Den vanligaste tryckluft, vilket ger kompressoranläggningen. Mindre populär riktningen av vattenstrålen, som innehåller samma sandpartiklar. Men för stora volymer av de två teknikerna är inte lämpliga. Att lösa sådana problem med hjälp av blästring växt, som verkar på principen av mekanisk hanteringsslip speciella blad. Särdragen i denna typ av aggregat avser och applicering av metallpartiklar som den aktiva rengöringskomponenten.

Totala shot-sprängning anordningsaggregat

Nästan alla stålkulsblästrings installationen innefattar grundval av ett arbetshjul försedd med blad utfodring slipmedel. Detta är den huvudsakliga funktionella komponenten, som också utsätts för den största fysisk stress. Därför, bladet och basen hjul i höglegerat gjutjärn med förbättrad beständighet mot nötning. Dessutom är installationen försedd med en blästring kraftigare lager vars mödrar också är utformad för drift under intensiv mekanisk påverkan. Det faktum att hjulet och de intilliggande arbetsenheter direkt interagera med bearbetning av metallslipmedel. Arbetet utförs med hög hastighet, och därmed en betydande belastning på materialen. I detta fall hjulet är i en speciell kammare, gjord på grundval av stållegeringen. I denna kammare är placerad ett målobjekt, då bearbetningen påbörjas.

Huvuddragen i utrustningen

rengöringskvalitet, som i fallet med manuell sandblästring, som bestäms av kapaciteten hos enheten. Men om vid drift av konventionella pneumatiska anordningar beror på utförandet av kompressorfunktionen, manövrerbarheten drobemetov bestäms av kraften från motorn som driver hjulet med bladen. Effektkapaciteten hos motorn är i genomsnitt 10-15 kW. Sådan kapacitet, exempelvis en stålkulsblästringsmaskin för rengöring valsade plåtkonstruktion och tillgänglig för placering i kammaren. Sålunda, de genomsnittliga parametrar för produkter som finns för rengöring i sådan utrustning, i storleksordningen 700 x 700 x 1200 mm. Det finns också en gräns viktnedladdnings delar -. Som regel den maximala vikt på upp till 1 m Beträffande produktiviteten av själva anläggningen, uppnår det index av 100-150 kg / min. I detta fall en kammare kan tjäna flera maskiner.

Manöverprincipen upphängningsinställningarna

Det aggregat med tunnlar, där rengöring av arbetsstycken. Avstängd principen om ett effektivt grund av det faktum att processtegen kan utföras på olika sätt. Konstrukt fastställande produkt tjänar en speciell transportör, som rör sig i en tunnel. Operatören kan använda Blästra upphängd typ installation på grundval av flöde, dvs att utföra seriella bearbetningsdelar. Emellertid möjligheten till en sådan operation beror på insamling av kasserade metallpartiklar - slipmedel. Det faktum att klassisk slungrensning anläggningen är utformad för en engångsoperation.

Åtminstone en del efter bearbetning kräver en kort tid för att utföra insamlings hårdvara. Dessutom håller den och processen för att separera massan av slipande föroreningar som kastades bort genom att tillföra det aktiva materialet. Ibland och ger automatisk operation för blästring installationer, vid vilken det är en kontinuerlig process för insamling, behandling och utmatning av hårdvara.

Arbetsprincipen av flyttande mönster

Detta är basmodellen, en medlem av gruppen drobemetov kontinuerlig. Dess funktionella grundval av metallnät transportören som förflyttar arbetsstycket in i rengöringskammaren. Förfarandet utförs i en sluten arbetskammare som kan tillhandahållas olika antal turbiner. Fördelarna besatt av stålkulsblästringsinstallations transmissionstyp, inkluderar möjligheten att åstadkomma noggranna och likformiga processdelar. Viktigast inte arbetsflödet inte behöver vända element. Tack vare systemet med fönsterluckor och blåser mekanismer kan räkna med behandling av hög kvalitet. Kommunicerande enheter idag används i stor utsträckning för bearbetning i maskintillverkning, till rening av metallplåtar tillverka aluminiumlegeringar och t. D.

Principen för drift av trum drobemetov

Detta är en ganska praktisk enhet som oftast används inom metallurgin för slutbearbetning av legeringen. Till exempel, kan ett sådant system tillhandahålla ytan av spåren som bildar lösningar, skala och metallpenetration. Dessutom, förutsatt att ett lämpligt val av slipmedel kan ge ytgrovheten med de erforderliga egenskaperna. Så, i arbetsprocessen är inblandad två huvudkomponenter: hydraulisk hiss, som sover arbetsstycken trumma direkt där det finns en clearing. Under drift kapacitet, tillverkad av perforerad metallremsa roteras, vilket gör att processprodukter från olika sidor. Således stålkulsblästrings installation trum typ kan du också ta emot utskriftskvalitet raffinerade produkter. I denna rörelse trumman turbinoperatör kan manuellt eller genom särskilda kontroller. Dock bör styrsystemet behandlas separat.

Utrustning Management System

De senaste versionerna av sådan utrustning inkluderar användning av speciella styrenheter på grundval av en programmerbar modul. Detta innebär att användaren kan förinställa driftsparametrarna för arbetsmekanismer. De grundläggande parametrarna som kan styras på detta sätt är: matning, intensiteten av rörelsen i arbetskammaren, och intervallet av att finna ett enda ämne i ett fordon. Metod operatörsinteraktion med styrenheten beror på vad strukturen i sig är gjord stålkulsblästrings installation. Principen för operationen kan ge en liten storlek, gör det möjligt att utrusta objektet grund byggledning. Om utrustningen ingår i den totala produktionslinjen, kan kontrollrummet som ett skåp vara belägen på ett avsevärt avstånd från platsen för utförandet av operationen.

Att tänka på att välja en installation?

Bör vara uppmärksamma på flera alternativ när du väljer drobometa. För det första bestäms av kraften och utformningen av utrustningen. Det är viktigt att förstå vilka material skulle fungera enhet - det kan vara en metallplåt och tråd, såväl som små delar som kräver speciell behandling. När det gäller design, kan det innebära integrering i produktionsanläggningen eller utför individuella processområden. Till exempel, blastenheter kommunicerande enheter är lämpliga för satsvis bearbetning av delar av olika storlekar, så det är lämpligt att använda i stora företag. Det är också nödvändigt att beakta närvaron av ytterligare funktioner, inklusive automatisk montering av det emitterade och nötande rengöring av delar under exekveringen av bearbetningen.

slutsats

Bekant för många Maskinister målare och sandblästrar kvalitet bearbetning i vissa versioner motsvarar drobemetam. Den huvudsakliga skillnaden med utgångspunkt från egenskaperna hos resultatet reduceras till täckningsområdet. Som är kvaliteten på behandling kan vara lika, men i en enda session inställning slungrensning tjäna flera gånger mer i detalj än traditionella pneumatiska anordningar. Detta beror på att förekomsten av denna typ av slip teknik inom industrin och stora byggarbetsplatser. I småskalig rening av användningen av sådan utrustning formatet är olämpligt, först av allt, överväganden energieffektivitet.