Denna pålitliga och mångsidiga rågummi

Gummi är känd sedan tiden för upptäckten av Amerika av Columbus. Indianerna använde mjölkaktig sav av gummi träd Hevea att täta bottnarna av båtar, vilket skapar rätter, vattentäta skor, såväl som för tillverkning av bollar. Men i Europa för en lång tid däck inte så vanligt (upp till artonhundratalet). Och allt på grund av att rågummi tiden torka ut och bli hårt. Processen enligt uppfinningen återgår gummi initiala egenskaper samt dess temperaturstabilisering skapade reella boom vid tillverkning av gummiartiklar.

Eftersom gummiplantage inte kunde ge den ständigt ökande efterfrågan, med tiden utvecklat det en metod för att erhålla syntetiskt gummi, som vi fortfarande använder idag. I den moderna tillverka de råa gummi och gummiblandningar. I dess råa form används för tillverkning av olika produkter, som regel - tätning och reparation av bildäck och kameror varm metod (härdning). Från blandningar erbjuder ett brett utbud av produkter som används inom så gott som alla branscher. Både ett och annat material finns tillgängliga i form av ark eller kontinuerlig remsa (web). Utnämning de kan vara mycket olika - hälsa, mat, dielektrisk, oljebeständig, etc.

Användningen av rågummi för att reparera däck

Bilister ofta konfronteras med fall av mekanisk skada på däcket (liksom kameror). I de flesta fall kan det skadade däcket repareras. Detta kan göras både kalla och varma vulkanisering. Kall utförs med användning av en speciell komposition (butyl aktivator skikt), och den varma vulkanisering - rågummi.

De föreningen gummikomponenter genom kall vulkanisering utförs utan värmebehandling. Denna metod tar mycket längre tid och kräver strikt följa den etablerade tekniken. Hot härdning kan utföras totalt, inklusive och i fält, förhållanden. Detta kräver endast en rågummi och ett vulkmedel. Härdning kan vara stationär, portabel (som löper från 220) och den bärbara (bilen körs i ett nätverk).

Hur man använder rågummi under vulkanisering

Först och främst bör det skadade området noggrant rengöras från smuts, behandla sandpapper och avfetta. Då måste du sätta på ett plåster klippt från rågummi och placeras i en vulkmedel. För att förhindra vidhäftning mellan lappen och värmeelementet är typiskt ett papper bana.

Råa gummi ser ut som ett slags plastblandning, som, när vulkaniseringen tränger tillräckligt djupt in i lesionen och säkert bäddar in den. Vid upphettning, blir den stark, men är fortfarande flexibel. Den temperatur vid vilken härdning sker är omkring 140-160 ° ^C. Vid uppnående av denna temperatur (bestämd genom en förändring i färg på papper) vulkmedel kopplad. När produkten är helt svalnat, är den klar för vidare användning.

rekommenderas inte undvika förhöjda temperaturer över 160 ^{° C,} eftersom detta leder till uttorkning av gummi och, som en konsekvens - till förlust av elasticitet.